ZQS6-2000饰面砖粘结强度检测仪适用标准：  
◆JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》  
◆JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》  
◆JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》  
◆JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》  
◆JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

ZQS6-2000饰面砖粘结强度检测仪特点：  
这是我公司根据市场要求而量身研制的高精度粘结强度检测仪，它不仅可测外墙饰面转的粘结强度、还可检测外墙外保温材料、油漆和涂料的粘结强度，采用我公司开发的SW-4B智能数字峰值保持表，小可测得0.001kN的力值，*各种粘结强度的检测需要。该智能数字表有峰值保持、存储和查询功能。

水泥勃氏比表面积仪 www.ybzhan.cn/st76832/product_9157333.html

ZQS6-2000饰面砖粘结强度检测仪大特点：  
◆高精度：小可测得0.01kN的力值；  
◆率：该检测仪的加压方式与传统的加压方式相比，加压速度可提高近10倍，*减轻因加压结构不妥而带来的检测疲劳；  
◆采用软件标定，无须拆开压力表，只需将压力加到值，轻按一键即可完成，极大地方便用户的标定和使用，是的更新换代产品；  
◆采用镍-氢充电电池，可反复长久使用。  

ZQS6-2000饰面砖粘结强度检测仪操作规程：
◆将螺纹为M12的拉杆与预先设定好的标准块连接，装上检测仪，接通压力表电源开关，按清零键显示：AUTO CAL数秒，仪表自动进行清零。
◆顺时针转动手柄，活塞上升约2mm，当与拉杆螺母快接触但未受力时，若显示值有所变化不为零时，应再按清零键一次将液压系统内摩擦力值减去，液晶屏上显示ZA，压力表自动完成调零，继续转手柄，逐步增加对标准块的拉力，当达到极限拉力时，标准块脱离被测体，此时大拉力值被保持，按存储键该值被存储在仪表中。
◆检测完成后，反转手柄，使活塞缩回，取下拉杆及标准块。

ZQS6-2000饰面砖粘结强度检测仪依行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》设计，可连续均匀加荷，手动泵与千斤顶连为一体，结构紧凑，经久耐用，采用液晶显示粘结力值，自动准确的记录粘结力值并给予峰值保持，该产品采用镍-氢充电电池，小巧轻便，总  重约3千克，便于现场携带和使用，*符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97的要求，使用标准块的规格为95mm×45mm×8mm和40mm×40mm×8mm，保温材料标准试块的规格为100mm×100mm×8mm，  在满足合格要求时的小拉力为0.64kN，大拉力为2.56kN，针对饰面砖粘结强度低和粘结力小的特点，专将大拉力设计6.00kN，以确保仪器的检测精度。

ZQS6-2000饰面砖粘结强度检测仪是原有体积大、结构繁杂、操作不便型检测仪的理想替代产品，该检测仪已在全国许多施工单位、工程质量检测站（中心）、试验室、科研院所及监理单位等得到广泛应用，深受广大工程技术人员的欢迎。

ZQS6-2000饰面砖粘结强度检测仪基本配置：  
◆主机壹台；（含高精度传感检测单元）  
◆智能数字峰值保持表壹只；  
◆传感器连接导线壹根；
◆标准块两组各叁只（95mm×45mm/40mm×40mm）
◆说明书壹本；
◆行业标准规范壹套；  
◆铝合金包装箱壹只；  
◆合格证和保修卡各壹张 

ZQS6-2000饰面砖粘结强度检测仪注意事项及保养：
◆经常保持检测仪器及附件清洁，必要时可在转动部位加润滑油，液压系统应加注干净的N46抗磨液压油或指标相近的机油。
◆仪器使用中应注意防震，防潮及连接电线与插头间的用力拉动。
◆当数字压力表显示LO BAT，应及时充电，充电器必须使用本仪器型，充电时用直径3mm。大凸器插头进行连接充电。

ZQS6-2000饰面砖粘结强度检测仪使用说明：
◆取样规定：现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300平米同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个。带饰面砖的预制墙板，每生产100块预制墙板取1组试P100块计。试样规格为95mm*45mm或40mm*40mm。试样应由专业人员随机抽取。但取样间距不得小于500mm。
◆龄期要求：采用水泥砂浆或水泥粘结时，应在水泥砂浆或水泥浆龄期达到28d进行检验。当在7d或14d进行检验时，应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。

ZQS6-2000饰面砖粘结强度检测仪功能：
现场检测外墙饰面砖、外墙外保温材料、油漆、涂料的粘结强度。  

用途与特点：
■适用于建筑科研、建筑公司及混凝土构件单位试验室，可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
■本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是较为理想的试验室用于混凝土搅拌的设备。

结构与工作原理：
■结构：由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所主成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成。搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲片所主成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴主成一体，形成两组螺旋方向相反，搅拌铲与搅拌筒内壁间隙可微量调整。传动系统由减速电机和连轴器组成。限位装置由锁定销及定位孔组成。电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能。
■原理：减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打锁定销，使筒体倾斜一定角度，再限位，按点动按钮，可使搅拌好的物料倒出筒外。

主要技术参数：
■进料容量：    30型 33升、60型66升、100型110升
■出料容量：    30型30升、60型60升、100型100升
■大出料容量：30型33升、60型66升、100型110升
■搅拌均匀时间： 45秒
■搅拌轴转速：48转／分
■电动机功率：1.5- 4千瓦
■电源电压：380 V
■产品净重：约150-350 kg

安装：
机器打开包装后，应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输过程中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面。搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套在搅拌轴上，搅拌机底座下面按有铁质轮子，可移动。

操作程序：
■启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
■清理料筒内杂物。
■启动搅拌机前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。
■搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
■装入的混凝土物料必须清除金属和其它杂物。
■根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意必须在断电情况下调整。
■按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
■达到规定时间后自动停机。
■卸料时应先停机，打锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，在使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。
■拌合物排净后手动使筒体复位，将搅拌桶用锁定销定位。
■清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净，也可用干砂清洗。