TM-II混凝土弹性模量测定仪标准与用途:
本产品符合GB11971-89《加气砼力学性能试验方法》、GB81-85《普通砼力学性能试验方法》、JTG-2005《公路工程水泥砼试验规程》、ASTMC-469。主要用于测量砼试块的弹性模量。本仪器简单、轻巧、方便于试验中使用。

TM-II混凝土弹性模量测定仪分类：
圆形
方形

TM-II混凝土弹性模量测定仪仪器参数：
◆产品符合GB11971、GB/T50081-2002标准要求
◆千分表量程 0～1mm
◆上、下环中心距 150mm
◆试件尺寸 
φ150×300mm
150×150×300mm
100×100×300mm
◆毛重/净重 5kg

水泥留样桶 www.ybzhan.cn/Tech_news/Detail/197724.html

TM-II混凝土弹性模量测定仪试验规程：
◆根据试件尺寸，应先调整好两刀口距离。
◆在左右主体上装上，并拧紧止紧螺钉。
◆调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。
◆松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号，分别装在左右主体上，再调整表位 置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，*与量表测量平面接触。
◆双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。
◆测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面 1mm，测拉伸 变形时则不需将定位螺钉下旋，仍保持与下刀口底面水平位置接触。
◆为增强上刀口夹紧力，需在上调整夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧 力也可以通过簧帽调整。
◆试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。

TM-II混凝土弹性模量测定仪日常维护：
◆试验仪器外表经常擦拭干净，必须小心、并轻拿轻放。
◆量表测头、上下刀口需保持清洁，用后擦净，涂油并放入盒内。

TM-II混凝土弹性模量测定仪结构及操作方法：
本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成.
试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。
开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。在预压时，观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50
△5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm），否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以后一次变形值△0为准。然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra.
5试验结果计算

TM-II混凝土弹性模量测定仪Ec按下式计算：
PA-终载荷（N）
PO-初载荷（N）
△a-第五次或后一次加荷，试件两侧在PA及PO
作用下变形差平均值（mm)
L-标距（mm)
A-试件断面积（mm2)
以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%，则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算，若两根试件结果超出规定，试验无效。结果至100Mpa

TM-II混凝土弹性模量测定仪注意事项：
◆试验时要轻拿轻放，特别在运输时，避免碰状，以免影响测试精度。
◆经常进行 设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。

装箱单：
●液压缸1个
●手动泵（带包装铁箱）或木箱1台
●产品合格证1份
●使用说明书   1份
●连接电缆线1根
●保修卡1份
●数显压力表1只
用于玻璃幕墙检测的是ZY-100锚杆拉力计，技术参数如上面所示

使用和维护:
本产品使用的液压运动粘度20-28厘池。如YB-N32液压油或标46号液压油，严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车液、普通发动油等为工作液。
使用前称装上压杆，旋紧手轮，旋开排气阀，然后揿动压杆，使液压油通过高压胶管轮入空心油缸内。使油缸上升10MM左右，然后旋松手轮，使油缸复位，反复数次，使缸内空气排完。
检测：旋紧手轮揿动压杆，使油缸活塞伸出约10MM，其目的是避免安装锚具敲打夹片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便，安装与锚杆相配套的锚具或螺母并固定。揿动压杆时，力要均匀，使压力增加到所测锚杆的大值，停止加压，记录数显峰值表所显示的数据，旋松手轮，使活塞杆复位及退锚，卸下锚具，检测完毕（手动退锚用脚将活塞杆压下，自动退锚可自动复位）。
在使油缸活塞复位前，必须先旋松手轮，然后用脚将活塞压下，（手动退锚）自动退锚旋松后即可自动复位。
如发现贮油管内液压油不足时，可旋松后座脚，注入液压油三分之二左右，让贮油管有足够的排气空间。拆装高压胶管压力表时，应特别注意清洁以免发生油路堵塞。因活动接口经常拆装，难免引起密封圈磨损渗油现象，只需更换备用密封圈即可排除渗油现象，已确保正常使用。

概述：
本产品是用于测试螺杆与基础件结合的牢固程度，它广泛用于采煤、国防、交通运输等各种坑道作业，是一种简便科学测试工具。手动油泵，是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压泵站，在使用配套油缸及工具的情况下进行各种作业检测等。现有产品：分数式锚杆接力计和指针式锚杆拉力计。自动退锚（复位）手动退锚两种。

结构及特点：
锚杆拉力计分手动油泵，配套空心油缸两部分，并用高压橡胶管连接而成。手动泵体内有高低压两路及相应的阀，故在轻负荷时，大量的低压油与少量的高压油同时进入油缸，使活塞迅速上升，重负荷时，低压油自动卸荷排回油管，以减轻压杆所需作用力，降低劳动强度。由于手动油泵和空心油缸是分离的，所以油缸在使用时，不论直立横卧式倒置均可。被测螺杆所受之拉力可先在压力表上直读出指示数（MPA）,并在换算表中查出相应的承受拉力（吨）。如使用的是数显峰值表直读显示即可，使用数显峰值表详读使用说明书

配件：
主要包括：M6、M8、M10、M10、M12、M14、M16、M18的转换接头和100kN的拉杆

注意事项：
●拉力计严禁超负荷使用，数显峰值表禁止超出大量程。
●应保持系统清洁，连接拉油管前应将接头处灰尘擦净，油缸测试完毕应复位。
●油缸工作时底部应摆平放稳，与所测锚杆成直线，不得超行程工作。
●高压胶管每年应作一次耐压试验，以防老化发生意外

表压力与拉力换算：

上表为理论数据
压力表每/(MPa)约1.66KN约1.66T(吨)，精度为2级±2%

油泵的性能与规格：

技术参数：