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机械过滤器

1、概述

机械过滤器的目的是截留水中的机械杂质和部分有机杂质，从而使水的浊度降到所需的1-2度（达到离子交换器用水要求），达到保护后级水处理设备。

2、操作程序

（1）运行

打开进水和出水阀门，使水自上而下通过滤层。调节阀门的开启度，控制原进水流量在10m3/h。

当设备连续运行时间12-24小时，或滤层水头损失5-7米水柱，应对机械过渡器进行反洗，确保出水浊度小于1-2度。

（2）反洗

打开反洗排水阀，同时缓慢开启反洗进水阀门，逐渐加大进水流量，使水自下而上通过滤层，使石英砂反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走。反洗流量在控制在30m3/h左右（同时启动2台原水泵进行冲洗），以不跑滤料为宜。

反洗时间可根据反洗排水浊度而定，一般情况下下反洗浊度应小于1度，且时间不少于5-10分钟，可根据运行情况进行适当调整。

在反洗过程可同时送入压缩空气以增强反洗效果，气擦洗强度控制在10-15/㎡.S之间。

（3）正洗

机械过滤器反洗结束后，用前级水对过滤器进行正洗。

开进水阀和正洗排水阀，使排水排入下水道。正洗流量15m3/h，正洗时间10-20分钟。

（4）机械过滤器操作程序

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活性炭过滤器

1、概述

活性炭过滤器主要去除水中的有机物、色度及余氯。其作为离子交换器预处理时，可有效保证离子交换树脂的使寿命，提高出水水质，防止树脂中毒污染。

活性炭过滤器内装活性炭滤料。

2、操作规程

（1）运行

打开进水和出水阀门，使水自上而下通过滤层。调节阀门的开启度，控制进水流量在10m3/h。

当设备连续运行时间24-72小时，应对活性炭进行反洗，以去除细碎活性炭颗粒及表面悬浮物。

（2）反洗

打开反洗排水阀，同时缓慢开启反洗进水阀门，逐渐加大进水流量，使水自下而上通过滤层，使活性炭反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走。反洗流量在控制在10-20m3/h左右（启动1台原水泵），以不跑滤料为宜。

反洗时间可不少于10-15分钟，可根据运行情况进行适当调整。

（3）正洗

过滤反洗结束后，用前级水对过滤器进行正洗。

开进水阀和正洗排水阀，使排水排入下水道。正洗流量10m3/h，正洗时间10-20分钟，以排水口出水无色为止。

（4）活性炭过滤器操作程序

（5）活性炭滤料的更换

当活性炭过滤器出水余氯大于0.1mg/l或出水有机物泄漏量大于0.95C0（C0为进水有机物浓度），表明活性炭滤料的已不再有吸附能力，此时应更换性炭滤料。

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逆流再生阳离子交换器

1、概述

阳离子交换器内装001x7阳离子交换树脂。水经过阳离子交换器时, 水中的各种阳离子：铁、钙、镁、钠、钾等与离子交换树脂中的氢离子进行交换，从而达到去除的目的。当运行一定时间时，离子交换树脂吸咐饱和失效时，可用盐酸对离子交换剂进行再生处理，重新恢复交换能力。

2、操作规程

（1）运行

运行即出水，打开进前级水、上进（进水）、出水2只阀门，使水自上而下通阳树脂层，当处理水的效果不佳时即转入下一程序。一旦发现处理水中有漏Na+时应转入下部程序：

对失效阳树脂进行再生处理后，重新恢复吸附各种阳离子的交换能力。

运行流速15m/h，流量10m3/h。

（2）再生

2.1再生前准备工作，首先打开排气阀、中排阀把失效树脂柱内的水放至树脂层面上50-100mm为宜即是中排处，然后关闭排气阀。

然后配制再生所用的HCI溶液，浓度为3-4%左右。

2.2 进再生剂

先打开进酸阀，然后打开喷射器下面两个进纯水阀，zui后开启再生泵，调节流量均为2T/H。

2.3打开浓酸阀、调节浓酸流量为250L/H，此时流量计上的总流量为2.25T/H，此过程为45min钟左右。或不急用可让酸液在柱内停留浸泡2-3小时效果更佳。

（3）树脂的清洗操作

3.1反洗操作

进完再生剂或浸泡后，用纯水自下而上进行清洗，把树脂中的残留酸液顶至中排排除，开启再生泵进清洗水，下进、中排，此过程一般不超过25min钟，清洗流量与进再生液流量相同。

3.2正洗操作

关闭所有已开阀门及再生泵，用前级水从交换柱上部进水，下部排水，流量与运行流量相同，开启进前级水，上进、下排（注意：打开阳离子交换器的排气阀及上进阀，先把柱内补满水，直到排气阀出水为止），当在下排口测得PH值等于4-5左右时，交换柱再生程序结束，投入正常运行或待用。此过程为10-25min钟。

（3）大反洗

当交换柱使用运行3-5个周期时，必须进行一次大反洗过程，其目的是：清洗树脂间和树脂表面的杂质，使树脂层松散，这样可以延长树脂使用寿命及提高产水量。

操作过程：开启进前级水，下进（控制进水流量由小到大逐渐加大）、上排，使整个树脂层充分膨胀（视镜可以看到）。然后由大到小逐渐下降，时间控制在30min钟左右。即可结束大反洗，进行再生操作。

3、阳离子交换滤器操作程序

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除二氧化碳器

1、概述

除碳器设在阳离子交换器后面，用于去除水中的二氧化碳（CO2），减轻阴离子交换器的负荷，提高水处理系统的经济性和产水周期。经除碳器处理后，水中残余二氧化碳含量为5mg/L。

脱气塔同装DN50多面空心球填料，根据进水水质而定填料高度，塔体上部由进水喷淋装置，把水淋在DN50多面空心球上，多面空心球在风机的吹动下，不断更新水膜增加水气接触面积，从而达到脱除二氧化碳气体的效果。

2、运行操作

先启动鼓风机,再打开阳离子交换器出水，调正除碳器进水流量在规定值，水经除碳器进入下部水箱，待水位到水箱三分之二以上时，打开中间水泵，将水送入后级阴离子交换器，调正后级进水流量即可正常运行。

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逆流再生阴离子交换器

1、概述

阴离子交换器内装201x7阴离子交换树脂。水经过阴离子交换器时, 水中的各种阴离子：氯根、重碳酸根、硝酸根等离子，从而达到去除的目的。当运行一定时间时，离子交换树脂吸咐饱和失效时，可用碱对离子交换剂进行再生处理，重新恢复交换能力。

2、操作规程

（1）运行

运行即出水，打开进前级水、上进（进水）、出水2只阀门，使水自上而下通阴树脂层，当处理水的效果不佳时即转入下一程序。一旦发现电导率超10us/cm，应转入下部程序：

对失效阴树脂进行再生处理后，重新恢复吸附各种阴离子的交换能力。

运行流速15m/h，流量10m3/h。

（2）再生

2.1再生前准备工作，首先打开排气阀、中排阀把失效树脂柱内的水放至树脂层面上50-100mm为宜即是中排处，然后关闭排气阀。

然后配制再生所用的NaOH溶液，浓度为3-4% 左右。

2.2 进再生剂

先打开进碱阀，然后打开喷射器下面两个进纯水阀，zui后开启再生泵，调节流量均为2T/H。

2.3打开浓碱阀、调节浓碱流量为250L/H，此时流量计上的总流量为2.25T/H，此过程为45min钟左右。或不急用可让碱液在柱内停留浸泡2-3小时效果更佳。

（3）树脂的清洗操作

3.1反洗操作

进完再生剂或浸泡后，用纯水自下而上进行清洗，把树脂中的残留碱液顶至中排排除，开启酸碱再生泵进清洗水，下进、中排，此过程一般不超过25min钟，清洗流量与进再生液流量相同。

3.2正洗操作

关闭所有已开阀门及再生泵，用前级水从交换柱上部进水，下部排水，流量与运行流量相同，开启进前级水，上进、下排（注意：打开阴离子交换器的排气阀及上进阀，先把柱内补满水，直到排气阀出水为止），当在下排口测得PH值等于9左右时、电导率≤10us/cm即可，交换柱再生程序结束，投入正常运行或待用。此过程为10-25min钟。

（3）大反洗

当交换柱使用运行3-5个周期时，必须进行一次大反洗过程，其目的是：清洗树脂间和树脂表面的杂质，使树脂层松散，这样可以延长树脂使用寿命及提高产水量。

操作过程：开启进前级水，下进（控制进水流量由小到大逐渐加大）、上排，使整个树脂层充分膨胀（视镜可以看到）。然后由大到小逐渐下降，时间控制在30min钟左右。即可结束大反洗，进行再生操作。

3、阴离子交换滤器操作程序

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注意事项

1、过滤器的清洗须先反洗（下进阀、下排阀），在没有压缩空气的情况下其反洗流量是运行流量的3倍，时间控制在15-20分钟，然后正洗（上进阀、下排阀）直到下排出水的浊度1-2NTU。

2、正常运行时，须多观察流量计及压力表所显示的数据是否正常。

3、设备正常运行进应先开排气阀、直到排气阀出水后关闭。

4、各种水泵在不使用的情况下，其上下的阀门应关闭。

5、每个步骤进行时，阀门不得误开，心免串流造成不必要的损失。

6、工作搞卫生时，禁止把水洒到水泵上。

7、进浓酸的同时必须打开酸雾吸收器上面的进水阀。

8、关机时须先关泵然后关阀门，开机时行开阀门后开水泵。

9、注意：启动水泵时一定要先检查阀门开关状态。

10、一级脱盐水系统：酸、碱再生树脂，同步进行。