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技术参数

时间:2023-03-30      阅读:524

一、DF9032双通道热膨胀监测仪基本功能说明

1、DF9032双通道热膨胀监测仪,热膨胀监测仪DF9032,接收一个或两个LVDT传感器系统来的输入信号,连续地测量和监视机器壳体的热膨胀或阀门位置、行程,对机械提供保护。

2、DF9032双通道热膨胀监测仪,热膨胀监测仪DF9032,是基于DSP处理器的智能仪表。参数的设置是通过DF2900组态软件完成。正常观测操作可通过仪表面板键盘来完成。

3、仪表功能可编程为:两通道独立工作:每个通道单独测量,两通道不发生;两通道监测同一参量:两通道测量同一个参数,可实现高可靠测量,并有差值鉴别等功能;两通道补偿式测量:两通道中一个测量正向位移,一个测量负向位移,两通道组合测量位移全程;斜面测量:测量斜面位移并自动斜率补偿,转换为热膨胀。

4、位移测量的方向,斜面测量的补偿,接入安全栅的补偿,都是可编程的,测量时自动补偿计算。

5、 仪表给每路传感器提供具有过压保护、短路保护的直流电源。

6、仪表的警告控制输出逻辑是可编程的:“或"逻辑──任一通道发生超*继电器动作;“与"逻辑──两通道都发生超*继电器动作;仪表的四个控制继电器功能是可编程的,可以选择联锁投或者不投,根据需要可将每个继电器组态为一(或双)通道OK、警告、正向警告、负向警告、危急、正向危急、负向危急等功能之一;仪表参数和数据存储在

E2PROM内,失电情况下可长期保存。

7、DF9032双通道热膨胀监测仪,具有完善的自检和自诊断功能:处理器定时对仪表测量回路进行自检,视仪表每个通道测量回路的工作情 况,在回路出现故障时自动旁路,使其退出工作;具有监视每个传感器及其电缆工作正常与否的线路(OK Circuit),在某一传感器线圈出现开(断)路或短路、前置器输出异常等故障发生时,自动使该通道的危急控制输出失效,防制继电器误动作导致机组错误停机;供电电源输入165~265Vac的宽范围内,整个仪表都能高可靠、高稳定地运行。仪表对电源进行监视,在电源掉电、上电、异常波动等情况下,可自行锁定运行状态,旁路危急继点器输出,待电源恢复正常后按所保持状态继续运行。



二、现场安装

1、DF9032型热膨胀监测仪接线时,务必按照厂家图纸进行正确接线,分清信号线和电源线,需要接地的线要按照要求进行接地。

2、在桥架中信号线缆必须与动力线缆分开放置,避免信号干扰。



三、注意事项

1、DF9032型热膨胀监测仪(双通道)现已经在电力、石油、化工行业得到了广泛的应用,也算是经典仪表之一,无论在防信号干扰设计、重要芯片温度控制、数据测量精度方面都非常稳定,用户可以放心采购和使用。

2、如果不是DF9032热膨胀监测和TD-2型膨胀传感器整套采购的话,设备到达现场还需要用户在现场自己进行线性采集,线性采集是将TD-2的解调电压下装到DF9032热膨胀监测仪中的一个过程,该过程至少需要两人或两个以上配合完成,在线性采集前,要注意检查TD-2型膨胀传感器的三根线顺序是否接对,DF9032的量程是否按照TD-2的量程进行设置,0-35mm、0-50mm、0-80mm的热膨胀监测仪DF9032/03/03的精度有着很大的差别


四、热膨胀监测仪DF9032/03/03接线要求

1、传感器到仪表连接应采用整根三芯屏蔽电缆,电缆屏蔽层中间不能断开,也不能随便接地或与机壳等短路,应保持良好绝缘,在引入接线排饣时,另端应留有专门的屏蔽层接线端子。

2、仪表交流电源地端必须可靠连接大地。

3、传感器与仪表连接电缆、仪表交流电源线或其它强电回路线缆不要长距离平行放置,尤其不能安排在同一个穿线管内。

4、传感器安装在大功率电机或发电机上时,建议采用非金属支架,使传感器与机壳绝缘,降低干扰。

5、仪表继电器触点输出应用于控制中间继冂电器,然后由中间继电器去控制负载,而不要仪表内部继电器直接控制负载。


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