脱硫设备中常见问题

（1）塔体材质：玻璃钢、PP板、复合板、玻璃钢内衬钢筒、鳞片防腐钢筒等。塔体要满足结构强度要求，可以布置塔内设备。砖厂规模越来越大，塔体直径越来越大，结构强度要求越来越高。玻璃钢、PP板、玻璃钢内衬钢筒，结构强度差，有的无法支承除雾器重量，只适合小型塔。鳞片防腐钢筒、复合板都能适合要求，鳞片防腐钢筒性价比，复合板价格高，对工况要求严格，适应性差；

（2）循环水泵的流量与扬程：单台流量40~80m3/h，扬程在25~30m，功率在11-22kW。流量小液气比达不到 ，扬程小洗涤液雾化效果不好，液气不能充分溶合，达不到洗涤效果；

（3）除雾器的设置与层数及除雾器的清洗：层数越多脱水效果越好，阻力越大，两层较为合理。不清洗除雾器，时间久了会结垢阻塞烟气通道；

（4）循环水池功能再生、置换、沉淀，每一工序都需要时间，所以循环水池容量要够，通常1:0.8-1.0即可，布置方式要方便操作检修；

（5）直烧窑空气掺入量过高，影响达标检测，增加前后窑门，方便检测。

原料制备生产线粉尘治理

（1）改善工作环境，防止尘肺等职业病的发生，保证劳动者身心健康是我们的责任，创造一个良好的工作环境才能吸引劳动力，解决用工难的问题；

（2）回收高质量的成品用于生产，创造可观的经济效益；

原料制备生产线粉尘治理要点

      砖瓦企业原料生产线扬尘大，扬尘点多，含尘气体潮湿，收尘器设计时应首先适应其工况，其次考虑到砖瓦企业的维护和检修能力，选用的零部件保证设备的使用寿命和减少维修量。原料制备生产线粉尘处理现场总体方案的确定力求设备数量少，工艺管路短，避免二次扬尘，系统投资低，设备管路合理。 环保设计与工艺设计要同时进行才能更合理，可以减小系统功耗。

（1）料气比：破碎机、落料点、筛分机械是原料制备生产线的主要扬尘点。每个扬尘点的扬尘量、扬尘动能等扬尘特性都不相同。每个扬尘点通过或处理的物料量与其所配风量的比称为料气比。不同种类的破碎机破碎不同种类的物料决定其扬尘特性不同。皮带机落料点的高低，输送物料的不同其扬尘特性也是不同的。筛分设备的种类、筛分方式、筛分物料其扬尘特性也不同。分配不同扬尘点的风量和风压，这对合理选择收尘主机十分重要。

（2）系统压力损失：系统压力损失与管路长短、管路直径、管路弯曲度有直接关系。在确定好各扬尘点的配风量后，合理布置设备和管路位置可以zui大程度地降低压力损失，这样风机型就可以小一点，运行成本可以降低。综上所述，确定合理的料气比，合理布置设备和管路才能降低收尘系统的投资和运行成本。

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