ZO系列氧化锆分析仪-探头 描述：

    氧化锆氧量分析仪具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点，与各种电动单元仪表，常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用。对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能，减少环境污染。

工作原理：

    氧化锆氧量分析仪由氧浓度差电动势，经检测仪表转换成与被测气体含氧量成线性关系的标准电压信号，输入到数字仪表输入端，经A/D转换输入到仪表的CPU,经运算后，一路输送至仪表显示氧含量, 一路输送至仪表显示温度值,并输出相应的脉冲控制信号控制温度值,或4-20mA模拟信号，供其他控制系统使用,仪表设有氧含量、温度报警指示，并附有外接报警继电器。仪表采用可靠的开关电源，冷端补偿采用三线制Pt100，低漂移运放，高分辩率A/D转换，LED高亮度、双排数字显示，PID温度自整定控制，带有4-20mA，或RS232/485通讯接口。

ZO系列氧化锆分析仪-探头 功能特点：

1、氧化锆氧量分析仪分氧化锆探头和氧量变送器二部分组成。

2、探头采用不锈钢结构，氧化锆拆卸调换方便，不必外加气泵，参比气自行对流，并设有标准气接口，进行本底及预置标气检验。根据用户需求亦可配加保护套管。

3、软件功能完备，面板操作，接线简单，电路集成、性能可靠、调试方便、表机性能优秀。

ZO系列氧化锆分析仪-探头 技术参数：

1、量程：0～20.6％O2

2、仪表精度:≤0.5%F.S

3、温度显示范围：0~1300℃

4、测量温度：0~600℃（低温型） 600~800℃（中温型） 800~1300℃（高温型）

5、本底修正：－20mV～+20mV

6、输出信号：0－10mADC或4-20mADC

7、环境条件：0～50℃，相对湿度< 90％

8、电源：220VAC 50Hz

9、检测器加热炉升温时间：约20min

10、加热温度：PID自整定控制≤±1℃（恒温点任意设定）

11、响应时间：约3S （90％响应）

12、数显形式：LED四位数码管双排显示

ZO系列氧化锆分析仪-探头 规格：

氧化锆氧量分析仪安装方式：

   1、传感器与二次仪表或变送器间的接线有氧化锆、热电偶、加热炉共计六根导线塑料绝缘电线。

    2、安装点的选择：不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方）。另外要求烟道漏气较小，一般来说，烟气温度低，检测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从烟囱排放。如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀，减短使用寿命；如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。

   3、过渡架的法兰能直接焊在炉墙处壁上或埋入炉墙中，但要求气密牢固。过渡架另一端法兰是为固定检测器而设，因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。为防止漏气，两法兰间可填充橡胶纸板密封圈。

   4、检测器的参比气是靠空气自然对流提供的，检测器需水平安装，参比气和标准气接口相应朝下。检测器安装法兰和过渡架法兰之间必须填橡胶纸板，以免空气漏入烟道，影响测量准确度。检测器端头必须离锅炉内壁150mm以上，使过滤器的多孔陶瓷暴露部分背对烟气的流向（过滤器方向可单独转动）以避免陶瓷体受气体冲刷，延长使用寿命。当检测器推入热的烟道时，为防止锆管爆裂，分段逐步推入为好。