1）旋转闪蒸干燥机干燥室底部设有倒锥形结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气

速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态，

倒锥结构还缩小了搅拌轴悬臂的长度，增加运行的可靠性；

 2）旋转闪蒸干燥机干燥室上部设有分级环，其作用主要是将颗粒较大、或没干燥的物料挡在干

燥室内，能有效保证产品粒度和水分要求；

 3）锥底热空气入口处设有夹套保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质；

 4）物料在热空气中高速分散，干燥时间短，特别适用于农药等热敏性物料的干

    燥；

 5）连续化操作，加料量、热空气温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制，

    从而保证干燥产品的各项指标；

 6）干燥系统为封闭式，而且在负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全

    卫生；

 7）设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋

转技术、喷动技术及对流传热技术的组合，大大简化了生产工艺流程，节省

了设备投资和运转费用。

二、客户提供的技术参数及要求

1、物料名称：

2、初 含 水：40%

3、终 含 水：8%

4、物料细度： 100目

5、产    量：500Kg/h

    6、进风 温度：～190℃

1. 热     源: 蒸汽+电加热
2. 设备材质：物料接触316L不锈钢
3. 产品收集及除尘：一级旋风+ 布袋除尘器

   10、安    装: 室内

   11、电    源: 380V   50HZ     三相四线

三．工艺计算及选型

• 干品产量G=500kg/h  
• 水分蒸发量W=267Kg/h
• 进风温度：t₁=190℃
• 出风温度：t₂=80℃
• 进料温度：设15℃
• 出料温度：75℃
• 系统热耗量：Q(kcal/h)

Q由蒸发水分消耗的热量Q₁+产品带走的热量Q₂+热量损失Q₃(15%)

Q₁=W［r+( T₂- T₁). ζ₁］=16.5×10⁴Kcal/h  

r为水的汽化潜热557   ζ₁为水的比热1

   Q₂= G( T₂- T₁)［(1- M₂) .ζ+ M₂ζ₁］=1×10⁴Kcal/h

   Q₃= (Q₁+ Q₂)×0.15=2.6×10⁴Kcal/h

   Q= Q₁+ Q₂+ Q₃=20.1×10⁴Kcal/h

• 干燥机所需风量L

L=Q/0.24（ t₁- t₂）=7614kg/h