在泥沙输送中zui大的问题是磨损，腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。高耐磨泥沙输送管道我公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯管，具有较强的抗冲击性、耐高压，超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性（其耐磨性是无缝钢管的3-6倍）、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小，在浆体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力；超高分子量聚乙烯管具有*的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值zui高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损；超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性*，弹性模量是PE100的1.5倍以上，抗疲劳强度>50万次；超高复合管标准长度为12米，安装方便。

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高耐磨泥沙输送管道特性

*的耐冲击性
　　超高分子量聚乙烯管道在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值zui高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。

优良的化学稳定性
　　超高分子量聚乙烯管道可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。

良好的自润滑性
　　超高分子量取聚乙烯管道在摩擦学领域被评为“成本/性能理想”的摩擦材料。由于本产品内含蜡状物质，摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960），仅为新钢管的1/6，超高管道流动系数“C”为160，新钢管只有130，而且超高管的耐磨性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力高出钢管50%以上，使传输系统*保持低压畅通状态。且自身润滑很好，自润滑动性能优于油润滑的钢或黄铜，表面不会引起热粘着现象，特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来，不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。

*的耐低温性
　　超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前*可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。*在-269℃到+80℃的温度下工作。

不易结垢性
　　超高分子量聚乙烯管道分子链长、支链少、末端数少，表面能很低，自润滑性能好，因此具有不粘附、不结垢的特点，从根本上解决了水或浆体的结垢与沉淀，可*保持系统的流速与流量不变。超高分子量聚乙烯管道抗粘附能力与特氟隆相当，它的化学和物理极性低于普通塑料和金属材料，管道内壁光滑，粗糙度是钢管的1/6，具的良好的不粘着性和自润滑性，流通租力小，介质流速超过2.3米/秒时不结垢，输送效率高于钢管15%，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。如果酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受浸害。

耐环境应力开裂性
　　超高分了量聚乙烯管道耐开裂性*。抗冲压强度与分子量有关，在常温下是PC的2倍，是PE100的10倍以上，-30℃时是PE100的16倍以上，抗开裂能力是PE100的2倍，难以使其断裂，具有超凡的柔韧性，抗疲劳强度>50万次。

超高分子量聚乙烯管道的寿命

　　超高分子量聚乙烯管道是普通钢管使用寿命的4-5倍，在自然光照下，抗疲劳强度高于PE100约16倍以上，超高管的老化速度和脆化速度非常缓慢，化学稳定性好，其老化寿命为50年以上。

真假超高分子量聚乙烯管的辨别方法

　　一、比重法：纯超高分子量聚乙烯管道产品的比重在0.93-0.95之间，比水轻，能浮于水面。
添加回料的超高分子量聚乙烯（UHMW PE）产品，其比重将改变。
　　二、温度法：真正的超高分子量聚乙烯产品，在摄氏200度是不会熔化的，不会变形，但会变软。添加回料的超高分子量聚乙烯管，在摄氏200度时是会有变形的。
　　三、目测法：真正的超高分子量聚乙烯管表面平整、均匀、光滑，乌黑发亮。添加回料的超高分子量聚乙烯管表面粗糙，并且颜色发灰、色泽暗淡。
　　四、翻边法：真正的超高分子量聚乙烯管翻边端面圆润、均匀、光滑。添加回料的超高分子量聚乙烯管翻边端面有裂纹，加热后翻边时会出现掉渣现象。

超高分子量聚乙烯管道应用管线

矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。　　

煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。　　

化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。　　

石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。　　

冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。　　

矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。　　

抽沙工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。　　

海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。

部分案例管）
栾川*兴矿业有限公司  （2800m ）
洛阳*桥黄金矿业有限公司  （300m）
河南*化集团龙宇钼业尾矿管道项目   （300米）
河南金*科技发展有限公司巩义平顶寺铁矿（2150米）　　

洛阳国润新材料科技股份有限公司

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