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TK120A微差压变送器厂家供应故障排除方法
1.检测法:
1.1替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。
1.2分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置
1.3断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进下步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从表体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
1.4短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。
2. 调查法:
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。
3. 直观法:
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。
TK120A微差压变送器厂家供应技术参数
1.精度:优于0.5% ;2.非线性失真:优于 0.5%;
3.额定工作电压:+24V±20% ,极限工作电压:≤35V ;
4.电源功耗:静态4mA,动态时相等与环路电流,内部限制25mA+10%;
5.额定输入:5A ......1KA(38个规格);
6.穿孔穿芯圆孔直径:8、9、12、20、25、30mm;
7.输出形式:两线制DC4~20mA;
8.输出电流温漂系数:≤50ppm/℃;
9.响应时间:≤ 100mS;
10.输入/输出绝缘隔离强度:>AC3000V、1min、1mA;
11.输出负载电阻:RL=V+-10V/0.02 (Ω );
注:(1)标准V+24V时负载阻抗为700Ω;
(2)RL=250Ω 转换1~5V的电阻 + 两根传输线路总铜阻。
12.输入过载保护:30倍1min;
13.输出过流限制保护:内部限制25mA+10%;
注:(1)标准输出过流限制保护:内部限制25mA+10%;
(2)可按客户要求定制:内部限制22mA+10%,24mA+10% 。
14.两线端口瞬态感应雷与浪涌电流TVS抑制保护能力:TVS抑制冲击电流35A/20ms/1.5KW;
15.两线端口设置有+24V电源反接保护;
16.输出电流设置有长时间短路保护限制;内部限制25mA+10%;
17.工作环境: -40℃-80℃,10%-90%RH;
18.贮存温度: -50℃-85℃;
19.执行标准:GB/T13850-1998;
特点:
1.超级的测量性能,用于压力、差压、液位、流量测量
2.稳定性:0.25% 60个月
3.量程比:100:1
4.测量速率:0.2S
5.小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装
6.过程连接与其它产品兼容,实现测量
7.世界上*采用H合金护套的传感器(技术),实现了优良的冷、热稳定性
8.采用16位计算机的智能变送器
9.标准4-20mA,带有基于HART协议的数字信号,远程操控
10支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
11.参考精度:±0.1%
是测量工艺管道或罐体中介质的压力差,并且通过数据的转换、开方将测量的差压值转换成电流信号输出。选择差压变送器需要知道差压值,介质,介质的工作压力,介质的工作温度,是智能还是模拟这些基础知识。
选型依据
| 微差压变送器 |
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| 代码 | 量程范围KPa |
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2 | 0-0.125~1.5KPa |
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| 代码 | 输出 |
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F | 4-20mA |
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| 代号 | 结构材料 |
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法兰和接头 | 排气/排液阀 | 隔离膜片 | 灌充液体 |
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22 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 硅油 |
| 代号 | zui大工作压力MPa |
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A- | 1 |
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B- | 4(特殊6.9) |
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| 代码 | 选项 |
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M1 | 0-线性指示表 |
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M2 | LCD显示表 |
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M3 | LCD显示表 |
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B1 | 管装弯支架 |
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B2 | 板装弯支架 |
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B3 | 管装平支架 |
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D1 | 侧面泄放阀在压力室上部 |
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D2 | 侧面泄放阀在压力室下部 |
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不注 | 1/2NPT锥管螺纹接头 |
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C2 | 丁字形螺纹接头M20×1.5,带后部焊接Ф14引压管的球锥连接头 |
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d | 隔爆型dⅡBT4 |
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i | 本安型iaⅡCT6 |
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s | 不锈钢三阀组 |
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