品牌
生产厂家厂商性质
济南市所在地
鑫光半自动冲击试验机(使用安全 方便快捷 经济环保 武汉厂家)-陶瓷砖冲击试验仪
面议时代上海半自动冲击试验机(上海质量控制与测试工业设备展览)-陶瓷砖冲击试验仪
面议时代深圳半自动冲击试验机(软件支持多个摆锤 屏幕显示 鼠标操作)-材料试验机
面议鑫光冲击试样缺口电动拉床(武汉 宝坻 衡阳 河南 嘉兴 南京 大连 茂名 乐山)-材料试验机
面议时代上海冲击试样缺口电动拉床((郑州)工控自动化及仪器仪表展览会)-材料试验机
面议时代深圳冲击试样缺口电动拉床(精密加工制造 硬度高 耐磨性好 使用寿命长)-材料试验机
面议鑫光上海冲击试验低温槽(上海质量检测分析技术及测量测试仪器仪表展览会)
面议时代深圳冲击试验低温槽(北京机箱机柜及配套产品展览会)
面议时代冲击试验低温槽厂家(优质零部件 纯井口压缩机 工艺*)
面议时代双刀电动拉床价格(北京在线分析仪器应用及发展论坛暨展览会)
面议时代UV-2Y电动拉床(液压)(实力企业 质量保证 优质售后 CE欧盟认证)
面议时代深圳电动拉床(液压)(郑州工业控制自动化及仪器仪表展览会)-陶瓷砖冲击试验仪
面议60T电液伺服液压*试验机【控制部分参数】
1、采用高精度放大器及24位高精度AD转换器,有效内码:±120000;试验力分辨率1/12000
2、采用PID控制,实现载荷的恒速控制,速度范围:0.2~5%FS/S具有载荷保持功能
3、采用PID控制,实现位移的恒速控制,速度范围:0.6~60mm/min具有位移保持功能
4、采用PID控制,实现应变的恒速控制,速度范围:0.00025/S~0.0025/S具有应变保持功能
60T电液伺服液压*试验机【机器描述】
该液压*试验机具有自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置高性能油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。并符合符合国家标准GB/T228-2002<<金属材料室温拉伸试验方法>>的要求。
60T电液伺服液压*试验机【技术参数】
1、大试验力: 600kN
2、精度等级: 1级
3、试验力测量范围: 2%~FS(满量程)
4、试验力示值误差: 示值的±1%以内
5、试验力分辨率: 0.01kN
6、变形测量范围: 引伸计量程的2%~
7、变形示值误差: 示值的±1%以内
8、变形分辨率: 0.001mm
9、位移示值误差: 示值的±1%以内
10、位移分辨率: 0.01mm
11、夹紧方式: 液压夹紧
12、活塞行程: 200mm
13、活塞大移动速度: 50mm/min
14、大拉伸试验空间: 600 mm(包括活塞行程)
15、立柱间距: 500mm
16、圆试样夹持直径: φ6-φ40mm
17、扁试样夹持厚度: 0-15mm
18、夹持宽度: 70mm
19、大压缩试验空间: 500mm(包括活塞行程)
20、压盘尺寸: 170×170mm
21、弯曲试验支滚间距: 120mm
22、弯曲试验支滚宽度: 140mm
23、弯曲压头直径: φ30
24、主机外形尺寸(长×宽×高): (810×620×2150)mm
25、主机重量: 约2400Kg
26、电源: 380V,50Hz
60T电液伺服液压*试验机【设备用途】
适用于金属材料、非金属材料和构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试,能够实现试验力、位移、变形、应力、应变的闭环控制,可自主编辑控制模式。内置上百种标准模式,可*按照标准要求进行数据分析,并可对试验结果进行打印和网络传输。同时也于冶金、建筑、轻工、材料、大专院校、科研单位等领域。数据处理符合国标GB/T 228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》的要求。
60T电液伺服液压*试验机【功能特点】
■该试验机采用微机控制全数字宽频电液数字阀,驱动精密液压缸,对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验,符合国家标准及其他标准要求。
■试验机主机采用液压缸下置式,调整试验空间的动力及传动装置安装在试验机底部,传动平稳;上下钳口座为全开式结构,自动液压夹紧系统,装夹试样方便,稳定性好。
■调隙机构使移动横梁具有合理的工作位置和受力状态。
■配置相关附件可完成钢筋,钢铰线,电缆,紧固件,混凝土等样品的试验
■液压夹紧装置可自主调整夹持速度(可根据客户要求配置点动式夹持装置)
■可自主选择负荷传感器或油压传感器,有效提高试验量程范围和力值准确性。
■油缸下置式结构可降低主机高度,降低试验重心,减少破断冲击力对机器的损伤。
■光电编码器可准确测量横梁移动距离。
■一体式油源设计使整机结构更加紧凑合理,减少占地面积。
■提供手动和自动双控系统,可自主选择操作方式。
■基于PCI技术的内置式控制卡,减少连线,提高试验实时控制和实时采集功能,提高产品稳定性。
60T电液伺服液压*试验机【基本配置】
1、WAW-600B微机控制电液伺服*试验机主机: 600kN油缸下置式 一台
2、电液伺服油源: 琴台式 一台
3、电液伺服阀: 进口ATOS 一个
4、高压油泵: 一个
5、油压传感器: 600kN 一只
6、手控盒: 一个
7、引伸计: 北钢院,标距50mm,变形量10mm 一支
8、数据采集卡: 一个
9、测控软件: 一套
10、商用品牌电脑: 联想,全国联保 一台
11、品牌打印机: 惠普彩色喷墨A4 一台
12、WAW-600B微机控制电液伺服*试验机附具: 一套
(1)拉伸夹具: 圆钳口Φ13-Φ26、Φ26-Φ40
平钳口0-15 各一付
(2)压缩夹具: 170×170mm 一套
(3)弯曲夹具: Φ30mm压头 一套
13、地脚螺栓: 四个
60T电液伺服液压*试验机【仪器结构】
1、主机:配置油缸下置式主机机架,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便;
2、测控系统:由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成;
3、标准电液伺服油源:
1)为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为电液伺服*试验机配套使用;
2) 选用技术成熟的油泵-电机,质量可靠,性能稳定;
3)采用*技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定、自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;
4)管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生;
4、电气控制柜:
a、系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离,保证测控系统不受干扰,*稳定工作;
b、电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等;
5、全数字PC伺服控制系统:
a)系统以PC计算机为主体,全数字PID调节,配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;
b)系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;
c)系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性;
6、试验机PC卡板式伺服放大器:
a、为可插拔式PC卡板,应用*的计算机总线控制技术专为试验机设计,有程控模拟放大器,A/D转换,数字量采集通道,数字量I/O等;
b、该测控卡与PC机组成单卡测控系统,可直接与传感器相连接,进行测控和数据采集,使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠;
c、采用计算机总线技术,直接插入计算机扩展槽内,全数字电路,调零、增益调整等均通过软件实现,是试验机测控技术发展的产品单元;
d、增益可编程串级放大器,可得到不同增益的放大倍数;
e、传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压,整个测量系统同比衰减,实现了供桥电源的硬件补偿技术;
f、通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求,避免了软件倍频方法降低系统的特性;
7、多功能试验软件包:
a、操作系统Windows98/XP/2000平台下,全中文操作界面;
b、计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据,绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线;自动进行数据处理,数据处理方法满足GB228-2002标准要求,如上下屈服点、大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等;同时满足试验机压力试验要求;
c、软件同时提供数据分析功能,满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。
60T电液伺服液压*试验机