详细介绍：

设施手艺：拉力试验机应安装正在洁脏、干燥、无震撼并且室温为20℃±10℃房间内，并留意到作梁弯直试验战利用引伸计进行试验以及对设施的维修等正在试验机四周应留出足够的空余面积。

1、安装拉力试验机的主体及测力计，应安装正在混凝土的根本上，根本尺寸按照形状及地基图，留出地足螺钉战下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等安装。根本的上平面应平整，用程度尺找正，待根本干燥后，再装上试验机。

①拉力试验机的安装及开端精度找正将主体及测力计别离搬运到混凝土的根本上，按照形状及地基图调解好主体与测力计之间的距离并调解好标的目的，然后可用薄的小块铁块别离插入主体及测力计的底下部（与根本之间），用0.05／1000精度的方形程度仪进行别离找正。主体的开端找正可正在两立柱的纵横两个分歧上，用方形程度仪丈量，不铅垂度不得大于0.3／1000，然后，可用方形程度仪靠正在油缸外概况的纵横两，找正其铅垂度。

②拉力试验机精度找正派过以上对试验机的开端精度找正后，接通油管、电源及灌油落伍行开端运行试车，经试车环境优良时，再进行对试验机精度找正。用方形程度仪器靠正在事情平台上，找正油缸铅垂度，调解或增减其机座下面的垫铁，材料试验机使偏差不得大于0.10／1000。试验机精度找好后，用水泥浆将机座下面的全数空地填死，连结机座与水泥根本优良连系，预防正在利用历程中因受震撼而形成试验机的不程度。地足螺母浇固后，正在水泥未干燥前，禁绝紧固地足螺母战开动试验机。（水泥干燥时间正常不少于10－15天）待水泥*干燥后，紧固好运足螺母，对试验机的安装精度进行复查，能否与找正精度相合适。如分歧适应重新找正。拉力试验机正在利用历程中，因为试验时的震撼容易发生松动隐象，所以拉力试验机利用一段时间后，应将相关整机加以紧固。

2、接受正在安装主体与测力计相通的油管时，应起首将油管内部用火油洗脏，油中的洁脏。应留意接处垫圈能否完备，以防高压时渗油。

3、油的规格选用正在液压动弹中，可采用N68细密机床液压油，亦可采用其它近似规格的油液其活动粘度为（100℃）11－14厘沲。

4、灌油与排油翻开油箱上的氛围滤清器，灌油注入油箱内，一次注入的油量约24公斤，所用之油类规格可参看油的规格引见。放油时翻开测力计右侧底部之油嘴即可，关于油的利用刻日按照各地天气而决定，如发觉油起头变质或不克不及用时应换新油。

5、接电拉力试验机的电器安装正在测力计内，供电为三相四线造，主体战测力计之间的电采用插头毗连，通电前应将电器箱内的尘埃战其它杂质清扫清洁，正在引入电源线后，按动测力计台面板上的“电源”按钮灯亮证真已起头供电，这时可按油泵启动按钮拉力试验机，察看电灵活弹标的目的，再按下钳口座起落按钮，查抄下钳口座的起落动作能否与按钮上所示的文字相符，同时查抄各限为开关能否起作用。

6、润滑可正在下钳口丝杆上浇注润滑油，使丝杆与丝杆螺母获得润滑，机座上带有注油孔，是向油沲内注入机油润滑蜗杆之间，油沲内油液的刻度可用测油针测出，其油沲的高油位以下不跨越测油针的下部扁部即可。测油针的下端部为油沲内油的低油位。

7、油泵的初度运行及试车按动测力计台面上的按钮即可开动或遏造油泵动弹。当安装后初度运行或变更电线接头时，都应查抄油泵油能否通顺。

8、平安安装拉力试验机主体油缸战液压夹头部分均装有溢流阀战限位开关。

9、操作时必需留意事项

①若是正正在试验历程中，油泵俄然遏造事情，此时应将所加之负荷卸掉，使油压低落，查抄后重新开动油泵进行试验，不该正在高压下起动油泵或查抄变乱缘由。

②若是正在拉力试验机事情时，电器产生失灵，起动或遏造按钮不起作用时，应当即堵截电源，使试验机遏造运行。

③非操作该机职员上机操作。

10、对拉力试验机之调养拉力试验机各部应经常擦拭清洁，对没有喷漆的擦拭清洁后使用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以预防生锈，旱季时期更应留意擦拭，不消时用防尘罩罩起以预防灰尘侵入。每次试验后试降，活塞不落到油缸底上，稍留一点距离，以利下次利用。测力计上所有活门不该打置，免得灰尘进入内部，影响丈量机构的活络机能。

10KN拉力试验机【适用范围】

本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。

本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

10KN拉力试验机【技术参数】

1、 大试验力： 10kN(可选配20kN)；

2、 准确度等级：优于0.5级；

3、 负荷测量范围：0.2%—FS；

4、 试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；

5、 试验力示值分辨率：大试验力的1/±200000；

6、 变形测量范围：0.2%—FS；

7、 变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；

8、 变形分辨力：大变形的1/8000

9、 位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；

10、位移分辨力：0.001mm

11、力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；

12、力控速率控制精度：设定值的±1%以内；

13、变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；

14、变形速率控制精度：设定值的±1%以内；

15、位移速度调节范围：0.5—500mm/min

16、位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%以内；

17、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--FS；

18、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；

19、有效试验宽度：400mm(前后不受限)

20、有效拉伸空间距离：1000mm(不安装测试夹具时)

21、主机外型尺寸（长×宽×高）：790×465×1650（mm）

22、使用电源：单相220V 50Hz1kW

23、机台重量：约160kg；

10KN拉力试验机【功能特点】

1、 *的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、弯曲强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。

2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；

3、 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；

4、 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；

5、 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；

6、 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；

7、 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；

8、 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；

9、 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）

11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；

12、安全保护：超过大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；

13、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；

10KN拉力试验机【基本配置】

1、荷重传感器：美国AMCELLDS高精度荷重元，10kN内任选 一个；

2、位移感应系统：高精度光电编码器感应全程位移编码器 一套；

3、数据采撷卡：TH2000 64位闭环测量控制主板 一张；

4、测试软件：TM2101 英文/中文简体/繁体三合一测量控制系统 一套；

5、动力系统：中国台湾交流伺服马达及控制驱动系统 一套；

6、传动系统：中国台湾精密减速箱及中国台湾TBI精密滚珠丝杆 一套；

7、测试治具：依客户试样制定测试治具 一套；

10KN拉力试验机