10吨电液伺服试验机如何应对故障现象 故障原因及排除方法
时间：2015-11-18 阅读：316
10吨电液伺服试验机如何应对故障现象 故障原因及排除方法
不规范或不正常的操作是造成故障的主要原因，故障出现时首先应检查一下，是否是由于错误操作引起的。下表列出若干种较为典型的故障示例，如有其他故障出现，请与我们。
序 号 | 故障现象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 机器上升、下降不动作 | 1) 通道线接触不良 2) 调速系统过载 3) 驱动器报警（驱动器上有数字在闪烁 4) 重新安装了软件或者是电脑操作系统 |
1）重新连接通道线 2） 检查过载原因并予以排除，然后重新通电、启动 3） 根据不同的报警参数选择不同的解决方式 4） 将数据备份光盘装到电脑上重新安装或者销售商 |
2 | 试验力显示过载 | 1） 试验力大于满量程 2）点击的下降来做的实验 3）负荷传感器损坏 4） 负荷传感器接线断开或插座不可靠 5） 多个传感器，在软件上选 择更换传感器却没有更换传感器 | 1） 反方向使中横梁运行 2） 点击上升来消除力值，然后点击开始来做实验 3） 换负荷传感器 4） 修复断线或检查插座。 5） 依据选择的传感器量程来选择传感器 |
3 | 机器空载运行过程中停机 | 1）软件参数设置错误 2）软件提示使用超时 3）碰到上下限位 | 1）参照《软件使用说明书》，重新设置参数 2）及时索要注册码 3）点击停止，将限位移开 |
4 | 软件运行不正常 | 1) 程序采集卡松动 2) 程序和电脑主板不兼容 3) 程序采集卡损坏 4) 计算机受病毒侵害
| 1) 将程序采集卡拆下来重新装用杀毒盘消除病毒，用备份盘重新拷贝 2) 销售公司，索要升级工具 3) 更换程序采集卡 4) 用杀毒盘消除病毒。用备份盘重新拷贝 |
5
| 位移不显示 | 1）编码器损坏 2）通道线问题
| 1）更换位移编码器 2）重新连接通道线。还不行的话检查通道线的两端25针和25孔是否有针和孔损坏， |
6 | 试验曲线不显示 | 1）选择的“力—位移”曲线 2）点击上升或者下降来做的试验 3）取下引伸计显示黑色
| 1）点击软件上的设置>系统设置>将位移数值取反打上√ 2)点击开始来做试验 3）点一下“取下引伸计”让它显示黄色 |
7 | 试验结束后不停机 | 1）没有选中“破型判断” 2）未达到破型判断停机的条件 | 1）选中“破型判断”，点击为黄色 2）点击软件上的设置>系统设置>将破型判断起始点的20%改为0.01% |
10吨电液伺服试验机【技术参数】
1、大试验力：100kN；
2、试验力测量范围：2%—FS；
3、试验力示值精度：示值精度±1%；
4、大拉伸空间：550mm；
5、大压缩空间：450mm；
6、扁试样夹持厚度：0-15；
7、圆试样夹持直径：Φ10-Φ32；
8、弯曲支座大间距：400mm；
9、立柱间距：460mm；
10、活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；
11、变形测量分辨率：0.001 mm；
12、变形测量精度：±1%；
13、传感器：油压传感器、光电传感器、引伸计；
14、控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；
15、显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；
16、主机尺寸：约740mm×470mm×1900mm；
17、控制柜尺寸：620mm×480mm×1135mm；
18、主机重量：约2200kg；
19、总功率：2.1kW。
10吨电液伺服试验机【仪器特点】
1、采用四立柱框架结构，结构更稳定，刚度更能保证；
2、采用液压夹头试样自动夹紧；采用高精度压强传感器测力，测量精度高，范围更广；
3、采用高精度位移传感器，高精度引申计测量试样变形；高性能伺服阀控制；PCI总线控制方式；
4、采用Windows XP操作系统；可选配触摸屏更加有利于试验机的操作和控制；可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速率应变控制、恒速率行程控制、低周循环疲劳控制及用户自编程控制等多种控制方式；
10吨电液伺服试验机【配置清单】
1、液压试验机主机 一台
2、液压试验机标准油源 一套
3、电液伺服全数字PC控制器(含计算机) 一台
4、试验机PC测控卡 一件
5、打印机 一台
6、电液伺服阀 一台
7、电气控制箱（与油源一体） 一套
8、压力传感器 一件
9、标距50mm引伸计 一件
10、油缸活塞位移传感器及连接件 一套
11、 全数字伺服控制软件 一套
12、 多功能试验数据处理软件包 (包括拉压常用试验软件) 一套
13、 管线 一套
14、 附具（拉伸、压缩、弯曲及安装用备件） 一套
10吨电液伺服试验机