热电偶正确测量方法分析
时间：2014-05-22 阅读：734
热电偶结构简单,但安装或使用方法不当将会引起较大的测量误差。检定合格的热电偶使用时不合格,在还原性气氛中使用会因氧化而引起误差。
为提高测量准确度,减少测量误差,延长热电偶的使用寿命,介绍一下热电偶的正确使用。
测量误差的产生及影响
1.插入深度的影响1.1.1测温点的选择。中温箱式电阻炉的热电偶一般垂直安装在炉顶上,且位于中心线偏后的地方,以使其处于炉膛温度的均匀区。高温箱式电阻炉的热电偶插入孔多位于后墙上,热电偶需水平安装。如果插入炉内部分过长时,需用耐火材料或耐热钢支架支撑使用一段时间后转180°。
2.插入深度。为了保证热电偶能真实地反映炉膛的温度和尽可能接近工件的温度,热电偶必须有足够的插入深度,一般规定不得小于其保护管外径的8~10倍。炉膛较大的,应插入插入深些。装炉量较大时,热电偶可插入工件间的空隙中。在决定热电偶插入深度的同时,还要保证其冷端温度的稳定,不得超过100℃,避免接线盒靠近炉壁,热电偶与插孔间的缝隙。
热电偶、热敏电阻是zui常用的测温元件,实际使用中,除了度等级外,热响应时间也是一个衡量其品质优劣的重要指标。
热响应时间的测试要求：1.所记录的热响应时间应是同一试验至少三次测试结果的平均值,每次测试结果对于平均值的偏离应在土10%以内;
2.形成温度阶跃变化所需的时间不应超过被试热电偶的了。.5的l/1氏
3.记录仪器或仪表的响应时间不应超过被试热电偶的T.、.5的l八。
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