超声冲击技术是一种的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法.超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面,高频、和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声冲击改变了原有的应力场,产生有益的压应力;高能量冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却,使作用区表层金属组织发生变化,冲击部位得以强化.在高频冲击载荷下,携带复杂变化波谱的振幅传入被处理工件的表面.波谱的特性主要取决于*,物质本身,数量及冲击针的形式以及被处理部分的几何形状.因此要求当声学系统固有谐振频率有变化时,功率发生器具有跟踪其频率改变,自动调整输出频率与之保持一致的功能.产品科技水平国内*、世界.

　　大量实验数据表明,超声波时效仪可使钢制焊接接头的疲劳强度提高60~180%,疲劳寿命延长10~135倍;使铝、钛有色金属焊接接头的疲劳强度提高26~48%,疲劳寿命延长5~45倍.

　　焊接应力会造成构件尺寸不稳定,开裂、变形等情况时有发生,振动时效,专业消除焊接应力,防止构件变形,尺寸稳定性好.

　　振动时效设备:主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力,通过共振振动的方式,改变其内部晶体结构来消除应力.振动时效的优势在于,消除效率高,处理时间短,效果好的特点

　　超声波时效仪分散的特点:

　　1、采用大功率聚焦式超声波换能器,它具有振幅大,转换效率高的特点.

　　2、大振幅超声波通过探头直接输送到分散介质,分散效果明显,大大的改变了以往采用的 球磨机的方式,需要大量的时间来分散.

　　3、探头采用高强度钛合金材料,耐酸耐碱,满足在各种材料的体系中使用.

　　4、操作简单,对处理材料无污染,有自清洁功能.

　　5、可连续循环处理纳米材料的批量分散,使纳米材料的应用走向市场.

　　6、带温控装置,有效避免各种材料受温度的影响 由于纳米材料具有小尺寸效应,表面效应,量子尺寸效应,以及宏观量子隧道效应,导致了其在热、光、磁、敏感特性和表面稳定性等方面不同于常规粒子.如何使纳米粒子均匀的分散到基体中,就成纳米材料技术的关键技术问题之一.

　　使用超声波的空话效应使纳米团聚的纳米颗粒是目前zui有效的*的物理方法.它是将需要处理的颗粒悬浮液超声波声场中,利用适当的超声波振荡和作用时间加以处理,我公司的超声波纳米分散器,分散效果佳,功耗小,一次投入,长久使用,能大大改善纳米材料的性能,提升产品竞争实力.成为国内外各大材料化学厂家的*工具.

　　超声波时效仪产品也已形成系列化产品,可广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域,适用于各种材料焊接结构的焊后处理,达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的,并且能在一定程度上消除焊接过程应力和残余应力,特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理.