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冷库冷凝器水系统水垢清洗

时间:2016-09-21      阅读:126

                      冷库冷凝器水系统水垢清洗
          编著:杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司     编号:GJ-20160921
摘要:冷凝器水侧长期运行后都会结水垢,严重影响冷凝效果,zui终造成冷凝器压力升高,使冷库冷系统的能耗增加。本文介绍了冷库制冷系统冷凝器结垢的成因及后果,列举了冷凝器清洗中的几种清洗方法。
关键词:冷库冷凝器,清洗,除垢,技术,方案
    冷凝器是冷库制冷系统的关键设备之一,其能否正常工作,直接影响冷库制冷系统的运行效率。冷凝器工作一定时间后,水冷式冷凝器的表面会结垢,无形中使管壁增加了一层厚度。导致冷凝器管壁的传热热阻增加,使冷凝器的冷凝效果恶化,冷库制冷系统效率下降。增大了冷库企业的运行成本。结垢还会腐蚀设备,缩短设备使用寿命。
一、冷凝器结垢原由
   冷凝器水侧结垢的原因是多方面的:一些不同分散度的固体颗粒物质的粘结;多组分过饱和溶液中盐类结晶的析出;有机胶状物和矿质胶状物的沉积;某些物质的电化 学腐蚀以及微生物尸体、分泌物等。这些混合沉淀形成了污垢,其中冷却水里面溶解盐类产生固相沉淀是结垢的主要原因。当防腐措施不当时,冷凝器的传热表面经常会有锈瘤附着。其外壳坚硬,内部疏松多孔,且分布不均。它们常与水垢、微生物粘泥等一起沉积在传热表面上。这些锈瘤状腐蚀产物形成的沉积物,除了影响传热外,更严重的是助长某些细菌的繁殖,zui终导致传热表面腐蚀而穿孔泄漏。
二、冷凝器清洗的几种常见方法
   冷凝器清洗除垢通常分为物理清洗和化学清洗,在清洗过程中要根据冷库的特点,选择适宜的清洗方法。下面由冠洁小编来为大家讲解这几种方法的利弊端:
物理清洗通常采用以下三种方法:
1.人工捅洗,它是用捅条由人工对凝汽器管进行往复捅刷,以除掉管内的结垢,这样由于只是人工捅洗,只能清除软垢和少量的硬垢,清除不*,劳动强度大,无法达到令人满意的效果。而且铜管的机械损伤较严重,而且没有除尽的老垢又作为晶核,加快了结垢速度。
2.胶球清洗,它采用胶球系统与循环水系统并联的方式,需经常投入使用,而只能清除软垢,对结成的硬垢就不能起到作用。
3.高压水喷射清洗,这种清洗效果较好,它采用高压力水喷射,通过被清洗设备的管道,能将管内污垢大部分去除。但劳动强度大、除垢率不高、清洗时间长,高压对冷凝器管的机械损伤严重,以前采用较多。
   冷凝器管内结水垢不仅会引起腐蚀,而且还会加重黄铜管的脱锌和点蚀。在冷凝器清洗方法中的胶球、机动工具及高压水射流清洗等的除垢率只能达到50-80%,由于冷凝器管内仍然结有残余污垢物,残余污垢可形成闭塞的局部浓缩区,铜管继续遭受腐蚀。铜管结垢后,内表面不光滑,在运行中促使结垢速度加快。而冷凝器化学清洗时,除垢率大于97%,可以避免清洗后残余污垢对冷凝器铜管的腐蚀。有效防止冷凝器铜管的机械损伤。
   冷凝器化学清洗结垢,随着冷凝器清洗新技术的不断发展,得到了广泛的应用。近十几年来,缓蚀剂的研制成功和广泛应用,以及化学清洗监控手段的进一步完善,化学清洗在我国各行各业已经得到愈来愈广泛的应用,用于冷凝器清洗时,具有冷凝器清洗时间短、除污垢率高、劳动强度低、工艺简单等优点,而且可有效防止冷凝器铜管、碳钢管的残余污垢腐蚀。由于不了解化学清洗,人们对冷凝器化学清洗心存畏惧,害怕冷凝器化学清洗会引起铜管的泄漏、失效报废,有部分冷库厂仍然采用机动工具等机械的方法清洗冷凝器,这种清洗方法zui大的缺点是容易损伤铜管内壁,并且铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷,在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹核心。并不断向内部扩大,导致冷凝器铜管的破坏。与此对比,杭州冠洁公司采用复合缓蚀技术,经过对数十家单位的冷凝器化学清洗,经过清洗后机组一直运行状况良好,参数都基本达到铭牌出力,而且铜管、碳钢管无泄漏和残余水垢。这一实例充分说明冷凝器化学清洗可以有效地防止冷凝器铜管的损伤,只要在冷凝器化学清洗过程中采用缓蚀技术,加强监控,控制好冷凝器清洗剂的浓度和温度,添加适用的清洗助剂,化学清洗是冷凝器铜管清洗的zui有效方法。
三、冷凝器化学清洗特点
1.清除硬垢的效果好,化学清洗除垢率可达 97%以上,物理清洗除垢率只有60-80%。采用冷凝器化学清洗能达到*去除污垢物的目的,其除垢均匀度一致,效果好。
2.冷凝器清洗时间短,由于冷凝器铜管所结污垢主要成分是碳酸盐和污泥,应用冷凝器化学清洗方法,清洗时间短而且工艺简单。
3.可以避免冷凝器铜管残余垢物的腐蚀,冷凝器铜管内结水垢不仅会引起腐蚀,而且还会加重黄铜管的脱锌和点蚀。在冷凝器清洗方法中的胶球、机动工具及高压水射流清洗等的除垢率只能达到60-80%,由于冷凝器管内仍然结有残余污垢物,残余污垢可形成闭塞的局部浓缩区,铜管继续遭受腐蚀。铜管结垢后,内表面不光滑,在运行中促使结垢速度加快。使用冷凝器化学清洗时,除垢率大于97%,可以避免冷凝器清洗后残余污垢对铜管的腐蚀。
4.有效防止冷凝器铜管的机械损伤,采用机动工具等机械的方法清洗冷凝器,zui大的缺点是容易损伤冷凝器管内壁,并且铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷,在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹核心,并不断向内部扩大,导致冷凝器铜管的破坏。
5.对冷凝器设备腐蚀小,如果选择正规的清洗公司,采用的冷凝器清洗缓蚀技术措施,用户对冷凝器腐蚀这个问题不用担心,我公司采用金属缓蚀剂和铜缓蚀剂复合缓蚀技术,冷器清洗基本没有腐蚀。
四、总述
   综上所术,冷库冷凝器清洗除垢的方法较多各有特点,选择正确的清洗方法,找专业的冷凝器清洗公司进行清洗。杭州冠洁是一家专业工业设备清洗水处理公司,冠洁工程师建议:请选择生产淡季对冷凝器清洗除垢。否则,冷凝器水侧一旦形成污垢,就会导致冷凝器的传热效果恶化,影响冷凝效果,zui终造成冷凝器水垢腐蚀设备,降低设备的使用寿命。因此,必须定期进行冷凝器的除垢处理,保证冷库制冷系统能够正常运行,使冷库企业获得zui大的经济利益。

 

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