电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。

电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，

耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，目前被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。

电泳喷漆工艺特点

（1）电泳涂装可实现*机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了

劳动生产率，适用于大量流水线作业。

（2）电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。

（3）涂料的利用率高，高达95%以上甚至。由于槽液的固体含量低、黏度小，被涂物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。

（4）涂膜的防腐蚀能力强，电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用电泳涂装法

能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。

（5）电泳涂料泳透率高，在水中*溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。

（6）电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动，在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜，随着湿漆膜的增厚电阻增大，涂料粒子沉积量逐渐变小，从而形成均匀细致的涂料膜。

局限性

1）电泳必须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物（一般是金属）。

2）不同底材上的电泳涂料性能有差异。

3）要求有*的技术力量作为支持，特别是彩色电泳，要做到预期的颜色效果，不是

专业人员的话，在调色时有一定的难度。

4）电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。

5）导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对

Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。

6）电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。