喷油加工常见问题分析

■ 甩油 涂层处理后，表面一块块脱掉，可改变盛放方法及等涂层全干后投入出产

■ 漏喷油 应喷油而没有喷油的位置

■ 刮花 胶件或喷油层因为外界碰擦而刮花的痕迹

■ 色差 涂层颜色不一致，异于样板，常见于配套配色胶件

■ 哑色 或称无光泽，由油漆质量或喷涂层厚薄所致。

■ 反底 因胶件或油漆的原因令油层遮盖不到胶件的颜色

■ 飞油 因套模不正或胶件变形导致油从套缝中飞出

■ 流油 因喷油末干而活动的油层

■ 积油 喷油不平均积成油块

■ 油污 胶件被油漆污染

■ 油渍 胶件上粘有油质而导致喷时不上漆

■ 上色不足 喷油时颜色没有签板深

■ 走位 涂层处理位置不准确，同样板有偏差，调整相应机械或工具可改善

■ 砂孔 反映在制品表面象砂子大小的孔，打磨后可再加工

■ 起牙边 涂层处理后其边参差不齐，调整丝印网版，移印胶头或喷油模可改善