铝合金表面喷涂技巧

铝合金的表面附着力较差，若喷涂油漆是很难和铝材表面有良好的附着力的，即使勉强涂上去，很快就脱落了。那就需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力，然后在喷涂面漆。

1、喷涂前的准备和条件：

（1）底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。

（2）天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的温度约为25℃，湿度在80%RH以下。

（3）喷枪标准：喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪，喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm，尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。

（4）空压机：施工前，空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生针孔。

2、底漆喷涂

    在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，（无油污，无尘，表面有一定粗糙度），可以喷涂铝合金的环氧富锌底漆。该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆*的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。

   混合比例：底漆：底漆固化剂：稀释剂＝4：1：适量。混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较的电子秤按混合比例称量，保证配比准确。油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至*均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁。混合后2H内用完，环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。

3、面漆喷涂

面漆直接选择铝合金油漆。该油漆采用进口羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成。该漆在铝合金表面附着力*、干性快、可常温自干或烘烤，具有*的保护性和装饰效果。

4、安全、环保规定

本品含有易燃有机溶剂，使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规范，施工现场应注意远离火源、通风、采取防火、防静电、防中毒等保护措施。