分析金属喷涂的优点总结如下：

1、喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。

2、在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。

3、成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。

4、喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。

5、根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以提高耐磨性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，可以提高零件的耐腐蚀性能，铝还能提高抗氧化性能和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后，在电极表面能形成抗氧化涂层，可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。

我们喷涂金属件为保证喷涂*，在涂装过程中应注意哪些方面？

♦ 在喷涂的过程中，只是为金属表面进行一层装饰，不能够喷涂太厚的油漆，这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现，这样不利于正常的使用。

♦ 在在喷涂金属前，需要对喷涂的地点进行清理，不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象，要保证金属的完整性。

♦ 在喷涂时要保证油漆的均匀性，在喷涂前需要对油漆进行搅拌，这才能够使油漆充分的进行融合，不会出现油漆上层比较清淡，下面由比较浑浊的现象出现。

♦ 在喷涂的过程中如果油漆太粘稠，那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用，但是需要根据相关的比例进行调配，不能够出现比例失衡的现象。