防堵料开关LFB-1薄膜式料位开关主要用于带式输送机系统转载环节溜槽、漏斗的保护，用于检测物料料堵寒情况，是输送机系统的保护装置。其核心作用是当溜槽内物料堆积到一定高度，触碰到开关的探测机构时，开关会动作，输出一个开关量信号，用于触发声光报警或紧急停机，从而保护设备免受堵料造成的损坏（如电机烧毁、输送带撕裂、溜槽胀裂等）。堵料是一种用于检测带式输送机、螺旋输送机等设备的下料溜槽是否发生堵塞的保护装置。堵料开关用于检测带式输送机溜槽或漏斗物料畅通情况，当物料堆集过多造成堵塞时会给溜槽侧壁压力，使安装在溜槽不受物料冲击的侧壁上，当溜槽内形成堵塞时，检测器将发出报警、振打或停机信号，由物料堵塞溜槽而造成的恶性事故。 这是一个在工业领域，特别是矿山、电力、水泥、港口等有散料输送系统中非常常见且关键的设备。

产品概述

LFB系列堵料开关主要用于料仓、溜槽的料位检测与自动保护，通过物料侧压力触发膜片动作，实现开关信号输出。当漏斗或溜槽物体堆集过多和物体过大不畅通造成溜槽堵塞时，堆积物料给漏斗侧壁压力，安装在漏斗或溜槽上的活动门在压力作用下活动门开启，使行程开关动作，发出停机信号，排除故障后开关复位。

使用条件:

1、海拔高度低于2000m

2、环境温度:-35℃~+50℃

3、相对湿度:不大于95％

4、大气压力:80~110Kpa

5、工作位置:安装在溜槽不受物料冲击的侧壁上

产品特点:

▼外壳护等级高，密封性好；

▼壳体表面经喷塑处理，耐腐蚀；

▼适合检测各种物料；

▼操作简单，维护方便；

触头数量:1常闭、1常开触头容量:AC 380V3A

动作行程:5～15mm限行程:20mm

环境温度:－30～+40℃相对湿度:≤90%（25℃时）

动作力:35～40N护等级:高

名称与型号解析

• 溜槽堵料开关： 明确了设备的功能。

• LFB-1： 很可能是国内厂商的型号命名。

• L：可能代表“溜槽”

• F：可能代表“防爆”

• B：可能代表“开关”或“保护”

• 1：系列或规格代号

核心特性详解

您提到的三个特性正是这款开关的关键技术参数：

1. 触点形式：一开一闭（1常开 + 1常闭）

这是指开关内部电气触点的配置。它提供了一个常开触点和一个常闭触点，为用户提供了灵活的接线选择，可以适应不同的控制逻辑。

• 常开触点： 正常情况下是断开的，电路不通。当发生堵料时，触点闭合，接通电路。

• 常闭触点： 正常情况下是闭合的，电路导通。当发生堵料时，触点断开，切断电路。

应用选择：

• 常开触点 通常用于启动报警或停机信号。控制回路设计为：堵料发生 -> 触点闭合 -> 报警器响或停机继电器动作。

• 常闭触点 通常用于安全回路/连锁回路。在正常的设备运行链条中，该触点一直是闭合的，保持回路通畅。一旦堵料，触点断开，直接切断安全回路，实现紧急停机。这种方式更符合“故障-安全”原则。

2. 防爆

这表明该开关被设计可以在具有爆炸性危险的环境中使用。在这些环境中，空气中可能弥漫着可燃性粉尘（如煤粉、粮食粉尘）或气体，一个普通的电火花就可能引发爆炸。

• 防爆形式： 通常是 隔爆型。其外壳能够承受内部爆炸而不损坏，并能阻止内部的火焰和高温气体传到壳外，从而不会引燃周围环境。

• 防爆标志： 产品上会标明具体的防爆等级，如 Ex d IIC T6 Gb 或 Ex tD A21 IP65 T80°C 等，分别适用于气体和粉尘环境。

3. 不锈钢膜片式

这描述了开关的探测原理和结构材质。

• 不锈钢： 指开关的探测机构（如感应膜片或挡板）和外壳主要材质为不锈钢。这提供了优异的耐腐蚀、耐磨损和耐冲击性能，非常适合工况恶劣的工业环境。

• 膜片式： 这是其动作机构。

• 开关内部有一个灵敏的感应膜片（或称为压力片）。

• 安装时，这个膜片会轻微伸入溜槽内部。

• 正常工作时，物料自由流动，不会触碰到膜片，或触碰力很小。

• 发生堵料时，堆积的物料对膜片产生足够的压力，推动膜片产生微小的位移。

• 这个位移通过内部机构（如弹簧和微动开关）放大，最终驱动那一组“一开一闭”的电气触点改变状态。

防堵料开关LFB-1薄膜式料位开关是一种检测溜槽是否发生堵塞的产品。但溜槽内发生堵塞时，本产品可及时发出开关量信号。现场人员可及时采取措施，物料堵塞溜槽造成恶性事故。图尔克溜槽堵塞装置采用高度压力传感器作为检测部件，单片机控制，内置可编程压力仪表，可自行设置报警点以及报警。

溜槽堵塞检测器YHCJ-II采用门式结构，弹簧复位，安装在溜槽侧壁上。当物料在溜槽中造成堵塞时堆积的物料必定给溜槽侧壁一个压力，从而将本装置的活动门向外推移。当活动门偏转角度大于受控角度时，其控制开关动作，从而发出报警或停机信号。如将其接至振打器控制线路上，可实现轻度堵塞时不停机自动振打功能。堵塞故障排除后，活动门自动复位。

关键参数对比（LFB系列与类似产品）

（补充说明）LFB-1可能为LFB-Ⅱ的近似型号或旧款，其触点配置与LFB-Ⅱ一致，但防爆性能需参考具体产品说明书。

工作原理总结

1. 正常状态： 物料在溜槽中顺畅流动，不接触或轻微接触开关膜片，开关不动作。

2. 堵料状态： 物料在溜槽中堆积，对开关的不锈钢膜片施加持续增大的压力。

3. 开关动作： 当压力超过内部弹簧的设定值时，传动机构触发内部的微动开关。

4. 信号输出： 微动开关使“常开触点闭合，常闭触点断开”，向控制系统发送堵料信号。

5. 系统响应： 控制系统接收到信号后，立即发出报警或停止上游设备（如皮带机）运行。

6. 复位： 堵塞故障排除后，物料压力消失，膜片在弹簧作用下自动复位，触点恢复原始状态，设备可重新启动。

典型应用场景

• 火力发电厂的煤输送系统

• 水泥厂的原料/熟料输送线

• 港口的矿石、粮食装卸系统

• 化工厂的塑料颗粒、粉末输送线

• 任何使用溜槽转运散装物料的场合

安装与接线

（一）安装方法：

1． 在溜槽侧壁一适当位置开260×260一方口，然后在开口上方约100-200mm处，溜槽内壁焊接一块长300mm左右的挡板，以防大块物料落下直接冲击活动门而发生误动作。再用随机所配像胶板将开口覆盖、封闭。见图（2）。

2． 用户根据图（3）所示尺寸自制一弯角件，焊接在溜槽侧壁上。

3． 将本装置用M10×25螺栓紧固在弯角件上即可。

（二）安装要领及注意事项

1．YHCJ-II防爆溜槽堵塞检测器可两个为一组，安装于溜槽相对的并且不受物料冲击的两侧壁上，高度根据用户需要而定。一般安装在溜槽底部向上三分之二高度为宜见图（4）

2． B-X防爆溜槽堵塞检测器也可用四个分两组使用，一组安装在溜槽侧壁从底算起三分之一相对高度，作为轻度堵塞检测。用于接振打装置信号，当溜槽发生堵塞时，振打装置接收到信号，便开始振打；另一组安装底部三分之二处，作为重度堵塞检测，发生堵塞时输出停机信号。

（三）接线：B-X防爆溜槽堵塞检测器引出一条三芯电缆线（出厂前已编号）其中1、2为常闭接点1、3为常开接点。用户可参考图（5）接线原理图进行接线。

维护与使用

YHCJ-II防爆溜槽堵塞检测器使用半年以后，要进一次维护检查，检查紧固螺钉是否有松动、脱落现象，待拧紧后，再进行使用。同时要在门轴的轴套里涂以润滑油，并清除积尘。