速度检测仪表HQ-K100-B/RJ是一款用于实时监测设备运行速度的保护装置，能够针对低速、打滑等异常情况输出报警信号，广泛应用于各类输送设备的安全防护。是一款带有继电器报警输出的数字式速度监控仪，专用于测量0 to 3.5 m/s范围内的线速度。它的核心作用是保护设备，当速度出现异常（过低、打滑、超速、停机）时，能及时发出控制信号，避免生产事故和设备损坏。是麻城施迈赛的皮带输送机上一种非接触式智能皮带打滑检测设备，它能够及时检测出皮带输送机的打滑故障，并发出报警信号，具有工作稳定性强，防护等级等特点，可广泛用于各种带式皮带运输系统。是应用电感感应原理检测设备的“正常旋转”或“异常慢转、停转”。具有“自识别正常转速”的智能功能，属真正的欠速开关。当设备出现异常，转速低于正常转速的三分之二时，输出“异常慢转”信号。可为计算机及时反馈设备的运转情况；也可直接用于设备保护。广泛应用于提升机、皮带机、等机械传动设备因电器、机械故 障引起的慢转或停转，以便及时处理，达到维护设备、保障的目的。

仪表型号解析

• HQ-K100： 这通常是产品系列的基础型号，代表“速度监控仪”或“速度检测仪”。

• -B： 这个后缀很可能指代仪表的供电电压或输出类型。常见的“B”可能表示24VDC供电，但具体需以厂家手册为准。

• -/RJ： 这个后缀很可能指代继电器接点输出（Relay Output），用于连接报警装置或控制设备。RJ可能是继电器（Relay）的缩写。

核心参数说明

1. 功能： 速度测量与监控。它通过检测旋转设备的转速（如轴、皮带轮），并将其转换为线速度（m/s）进行显示和判断。

2. 速度范围：0 - 3.5 m/s：

• 0 m/s： 通常对应“零速”或“停机”状态。仪表可以检测设备是否处于停止状态。

• 3.5 m/s： 这是可测量的线速度。超过此值，仪表可能无法准确显示或会超量程。

3. 报警信号输出：

• 低速/打滑报警： 当测量到的速度低于您设定的报警值时，继电器动作，输出一个开关信号。

• 超速报警： 当测量到的速度高于您设定的另一个报警值时，另一个继电器动作，输出开关信号。

• 零速（停机）报警： 当速度降至为零或接近零时，输出报警信号。

• 这是该仪表的核心功能之一。它内部预设了一个或多个报警阈值（设定值）。

• 常见报警类型：

• 输出形式： 根据“-B/RJ”后缀，极大概率是继电器干接点输出。这意味着输出端相当于一个开关，可以直接连接PLC、蜂鸣器或控制设备的启停回路。

技术参数：

使用环境条件：环境温度：-15～+65

相对湿度：不小于80%

工作电压：AC 220V±10% 50HZ

整体功耗：<15W

测速范围：20～999转/分钟；带速0.6～9.9米/秒

触点容量：二线开关1A /220V； 四线开关5A/380V（购买时注明）

开关形式：常闭型（可选常开型）

防护等级：IP67

工作电源：AC220V 频率 50-60Hz
2、温度范围：-20℃～+70℃
3、启动延时：约10秒钟
4、触点容量：240V/AC,3A,输出值一组常开,一组常闭
5、转速: 30-100转/分.

结构特性

1.本机由控制箱与传感器两部份组成，控制箱采用密封措施，防法防水性能较好。传感器为磁电式，安装方便，可靠性高。

2.由于控制部份采用CMOS电路，温度适应性能较好。
带速传感器:检测带速0.8～6.5m/s
可检测速度打滑率10％～50％
防护等级：IP65  
供电电压220V,50Hz
触点容量220V,5A
一级打滑警告输出  一组常开触点，一组常闭触点供程控使用。
二级打滑报警输出  一组常开触点，一组常闭触点供停机使用。

速度检测范围与适配性

• 速度检测参数：根据不同应用场景，该仪表的速度检测范围存在两种表述。其一为1～200转/分（针对传动轴转速），其二为0.8～6.5m/s（针对带式输送机带速）。用户提及的“0-3.5m/s”属于带速检测范围内，可通过调整参数适配，具体需结合现场设备的实际带速范围进行设置。

• 检测原理：通过触轮随胶带运行带动脉冲盘旋转，磁电传感器接收信号并转换为开关量输出，实现对带速的实时监测。

报警信号输出类型与特性

• 报警触发条件：当带速低于设定值（如打滑率10%～50%）或传动轴停转时，仪表在预设时间内（3～18秒跳脱时间）未接收到有效信号，即触发报警。

• 信号输出规格：

• 开关量信号：提供两组触点输出，包括一级打滑警告（常开/常闭触点，用于程控提示）和二级打滑报警（常开/常闭触点，用于强制停机）。

• 接点容量：支持24～380V电压，其中报警输出触点容量为240V AC/3A（部分参数标注为≤5A），满足多数工业控制电路的需求。

系统组成与工作原理

一个完整的速度监控系统通常包括三部分：

1. 速度传感器： 这不是HQ-K100本身，而是需要额外安装的部件。通常是一个接近开关或光电编码器，用于探测旋转部件上的凸起或反光标记，并产生脉冲信号。

2. HQ-K100-B/RJ 监控仪表：

• 接收传感器传来的脉冲信号。

• 根据脉冲频率计算出当前的转速或线速度。

• 在显示屏上实时显示速度值。

• 将计算出的速度值与内部预设的报警值进行比较。

• 根据比较结果，控制内部的继电器触点闭合或断开，从而输出报警信号。

3. 执行设备： 接收报警信号的设备，如PLC、报警器、指示灯或甚至控制电机运行的接触器。

速度检测仪表HQ-K100-B/RJ

典型应用场景

这款仪表广泛应用于需要监控传送带、提升机、输送链、风机、泵等设备速度的工业领域。

• 皮带输送机： 防止皮带打滑、断裂或超速运行。当速度过低（打滑）或过高（飞车）时，立即报警或停机。

• 提升机/升降设备： 监控运行速度，确保在安全范围内，防止冲顶或蹲底。

• 生产线联动： 确保前后工序的设备速度匹配，避免物料堆积或拉断。

典型应用场景

该仪表适用于钢铁、电力、矿山、港口等行业的带式输送机、传动链设备，可有效预防因皮带打滑、传动轴断裂导致的设备损坏或生产事故，保障生产线连续稳定运行。

技术参数补充说明

通过以上功能特性，HQ-K100-B/RJ可满足用户对“0-3.5m/s带速检测”及报警信号输出的需求，实际应用中需根据设备手册调整打滑率阈值和跳脱时间，确保与现场工况匹配。

如何使用和设置

1. 安装传感器： 在旋转轴上安装测速齿轮或反光贴片，并将传感器对准它，保持适当间隙。

2. 接线：

• 为仪表接入工作电源（如24VDC）。

• 将速度传感器的信号线接到仪表的输入端。

• 将需要报警的设备（如PLC的输入点、提示灯）接到仪表的继电器输出端子上。

3. 参数设置： 通过仪表上的按键（如SET、▲、▼）进行设置，通常包括：

• 报警值设定： 分别设置低速报警值和超速报警值（例如：低速报警设为0.5 m/s，超速报警设为3.2 m/s）。

• 报警延时： 设置触发报警前的延迟时间，以避免设备瞬间抖动引起的误报警。

4. 运行： 设备启动后，仪表将显示实时速度，并根据设定值判断是否输出报警信号。

安装与参数配置建议

• 安装要求：需水平安装于胶带下方，确保触轮与胶带表面可靠接触，检测间距≤10mm，最小安全距离≥20mm，避免振动和胶带抖动影响检测精度。

• 参数设置：

• 工作电源：AC220V±15%（50-60Hz），整机功耗≤20W23。

• 环境适应性：防护等级IP65/IP66，工作温度-20℃～+70℃，适用于粉尘、潮湿等恶劣工业环境

安装使用与接线
安装时，可按下述要求并满足现场使用条件安装在带式运输机上胶带的下面，安装后应保证胶带有料情况下使打滑检测器与胶带面平行，同时胶带无料运转时检测器触轮与胶带面应可靠接触，且安装位置保证在振动最小和胶带抖动最小的地方。当采用检测器输出轴和从动滚筒轴连接检测胶带实际带速的方法时，可按安装示意图并选用柔性连轴器以保证产品工作正常。使用时只要将产品按安装示意图安装在相应的位置上即可，我厂提供的产品均是按用户订货时提出的要求生产制造的。由于理论上的带速和实际胶带运行速度有差异，用户届时可按我厂提供调整办法适当的调整以切实适合正常工作状态。

速度测量仪表HQ-K100-B/RJ速度范围0-3.5m/s报警信号输出主要用于检测带式输送机,在运行中出现的胶带与滚筒之间的打滑。本装置采用比较的方式对胶带额定速度和从动滚筒线速度（即输送带实际运行速度）来检测输送带打滑的数据。并且能够及时发出报警及停机信号，防止输送带打滑造成事故和损失，亦可用于多条输送机联锁起动和停机。非接触式速度监控传感器安装在从动滚筒一端，与输送带不接触，避免了对输送带的损伤和接触不良造成的误差。本装置的主机为单片计算机系统，具有较的智能化程度和可靠的工业性能。适用于煤矿、冶金、电力、化工、交通等行业。
安装
本产品的控制箱应安装在胶带机机架上或距监测头较近的墙壁上（不能大于100米）。传感头安装在胶带机下皮带上面且皮带运行比较平稳处。传感头安装有两种方式：一种是将传感头焊装在胶带机托辊支架横梁下面。另一种用户自选一角钢（40×40以上）做横梁，在角钢中间处打两孔φ16孔间距见胶带机托辊之间距，将此角钢固定在托辊支架螺栓上即可。