热电偶全自动检测系统技术指标;

Ø 多通道扫描开关寄生电势：≤0.2μＶ

Ø 通道间数据采集差值：    ≤0.5μＶ    1mΩ

Ø 测量重复性：            ≤1.0μＶ  3mΩ

Ø 热电偶检定炉恒温性能：  恒温≤0.5℃/6min         测量≤0.1℃/min 

Ø 恒温油、水槽恒温性能：  恒温≤0.01℃/10min       测量≤0.01℃/min 

Ø 热电偶参考端补偿范围：  0℃-50℃   分辨率0.01

检定项目：

Ø 自动检定一等、二等标准热电偶

Ø 自动检定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度号工作热电偶（含低温热电偶）；

Ø 自动检定/校准WRe5、WRe3等分度号工作用钨铼热电偶；

Ø 自动检定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X等两线制、三线制和四线制的A*、*、B级、C级等分度号热电阻；

Ø 自动检定/校准温度一体化温度变送器；

Ø 可通过人机结合的方式检定/校准/测试玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计、温度变送器等，自动进行数据处理，生成记录表格。

热电偶全自动检测系统功能特点：

集三线电阻转换器与接线台一体化设计

方便了系统接线，自动实现三线制热电阻的两次测量（包含两根内引线及包含一根内引线）功能，保证测式过程*符合检定规程，将测量误差降低到低限度。

多种参考端补偿方式

热电偶检定时参考端补偿可采用冰点补偿或室温自动补偿。参考端温度补偿传感器采用*Pt100铂电阻，读数稳定，测量精度高，同时方便客户对参考端的校准。

完善的软硬件保护功能

多重检定炉超温保护，恒温设备控温系统相对独立，控温仪表本身具有超温保护功能。相对于软件控温方式，可防止因计算机死机或扫描器故障导致控温系统失控，造成恒温设备超温损坏。

升温过程的温度异常保护，当标准温度或仪表温度出现异常现象，如加热功率为设定最大功率而出现不升温或温度下降、标准温度超出恒温设备使用温度范围、标准温度和仪表温度出现较大偏差等，系统均给予提示并停止升温过程。

软件系统计量管理一体化、多线程设计，具有容错性和自诊断能力。

系统软件兼容windows2000、XP、windows7、windows8等操作平台、全中文界面、鼠标点击操作，方便快捷；专业性、易用性、可操作性强，接口开放可兼容不同厂家的配套设备。

软件实现温度控制和监控，显示检定数据及控温过程曲线，数据自动采集、保存，自动打印检定记录和证书；另外，系统提供被检表信息、检定数据查

询、热电偶热电阻分度查询，温场测试，总不确定度计算等功能。