1、系统是否进行标准电偶、电阻修正值登陆？

答：热电偶检定系统提供标准热电偶、电阻证书值或者上级检定部门的检定证书值。软件上需要输入标准偶或标准阻的值。每次年检后只需一次性的输入就可以！

2、采用何种可控硅、温度控制器？控制器的控制精度？

答：我公司生产的热电偶检定系统采用日本导电的进口控制器和SSR固态继电器做为温度调节器。可以直接升温，也可以通过软件控制升温。如果计算机死机，温控器可以单独控制温度，所以我公司的检定设备对检定炉和标准偶具有软件和进口温控器双重的保护。我公司的控温精度高，控温稳定后温度偏差与设定值偏差＜1℃（比如设定值1000℃，控温稳定后实际温度在1000℃±1℃）。炉温变化速率＜0.15℃/min；有些单位单纯的靠软件控温，如果计算机死机，电脑刚好发出功率命令，那么检定炉会一直升温，极易破坏检定炉和标准热电偶！而我公司的设备*弥补了这种缺陷。

3、炉、槽加热中绝缘下降的程度？

   答：热电偶检定炉、恒温槽在加热过程中绝缘电阻值一般＜20MΩ

 4、如何防止采集时的干扰？

答：我公司生产的热电偶检定系统采用日本导电的控制器和SSR固态继电器做为温度控制调节器。导电的温控表技术已经很成熟，在我国用了很多年了。我们的设备只要求实验室电源有可靠实际的接地即可防止采集时受到干扰。我们经常实际测试。有些单位采用软件控温，软件控温的抗*力差，尤其是实验室周围存在大功率设备的环境，这个干扰靠软件很难解决。我公司的设备就弥补了软件控温对实验环境的苛刻要求。

 5、恒槽控制器能否安装在箱体端面？

答：我们的恒温槽控制器就是安装在箱体前面板上的，操作非常方便。

 6、炉槽升温速度和降温时间多少？

答：1、热电偶检定炉升温速率≤40℃/min,检定廉金属热电偶的400℃、600℃、800℃、1000℃四个点需要1小时40分钟左右；检定贵金属热电偶的419℃、660℃、1084℃、三个点需要1小时40分钟左右；检定炉建议自然降温，这样有利于延长标准热电偶的使用寿命

2、恒温油槽升到100℃约20分钟；从100℃升到300℃约30分钟。我们公司有可循环降温的恒温油槽，从300度降到100度约15分钟，有利于玻璃液体温度计和双金属温度计的回程测试。

3、制冷恒温槽从室温降到-10℃约30分钟。