双层罐防渗漏探测器，双层管线测漏装置

山东武城康达化工有限公司“8•4”中毒窒息事故

2006年8月4日，山东武城康达化工有限公司一分厂甲氧基乙酸车间发生二氧化氮中毒事故，导致4人死亡，4人受伤。事发时，1名操作工由人孔处进入甲氧基乙酸反应釜内作业，发生二氧化氮中毒窒息。企业组织抢救时，在无任何防范措施的情况下，先后多人进入反应釜内施救，导致中毒窒息。

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加油站双层罐渗漏检测仪
产品简介：        
双层罐渗漏检测仪，由渗漏检测传感器、双层罐渗漏检测仪及相关附件组成。该测漏仪具有油水区分和实时监测功能，专门针对双层油罐夹层间的油水监测而设计。当夹层间发生渗漏时，夹层内的液体会接触到传感器，传感器会发出电子信号给渗漏检测仪，当检测仪接收到传感器发出信号后，程序会自动判断出油水渗漏并进行灯光和声频报警，用户会根据报警情况，及时作出响应并采取响应的应对措施，避免安全隐患和环境污染。检测仪配有开关量输出信号，可与第三方设备进行连锁控制。
设计标准：
依据GB/T 30040-2013《双层罐渗漏检测系统》、GB50156-2012《汽车加油加气设计与施工规范》、GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》相关要求设计。

技术参数：                                     
工作电压：220VAC                  防爆等级：ExiaIIBT4
报警方式：声光报警                传感器长度：量身定做
温度范围：-40℃～+70℃       环境湿度：＜85%
测量精度：＜3mm                 响应时间：＜2秒
压力范围：80Kpa～110Kpa   输出方式：开关量
检测仪尺寸300*180*113         盲板尺寸：DN50/80/100
产品特点：
1、安全：产品通过国家防爆质量监督检验中心检测，防爆等级ExiaIIBT4，传感器采用304不锈钢材质，符合GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》，在0区、1区都可放心使用。
2、灵敏：检测精度＜3mm，响应时间：＜2秒。
3、可靠：压电式传感器的频率变化属于物理属性，不受结构、光线等因素的干扰，能适应复杂的现场环境，抗*力强。
4、智能故障诊断：当传感器发生故障时，检测仪故障报警灯会闪烁，用户申报故障时，可根据报警灯状态情况及时反馈给厂家，便于厂家判断故障和维修。
5、智能油水诊断：传感器具有油水分离功能，可诊断出油罐是内漏还是外漏。
6、485总线制，便于安装：罐区布线时，可与液位仪线缆公用一个穿线管，进入人孔井后加一个三通即可，安装便利。
7、预留开关量输出端口，可与第三方设备连锁控制。

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