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润滑油真空滤油机厂家报价:
1、滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
2、自动反冲洗功能:自动清洗过滤器 截留的大量杂质。
3、*的介质吸热冷凝系统。
4、润滑油滤油机设置有压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,再线运行中排水,操作简单、安全、可靠。
5、采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度高,除杂质精度高,使用寿命长。
6、*的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。
润滑油真空滤油机厂家报价:
1,本机工艺设计*,具与液压油箱、油站工艺连接匹配在线处理也可离线处理,自动化程度高,体积紧凑,移动灵活方便。
2.油水分离系统;真空分离采用德国真空分离技术,三维立体螺旋雾化闪急快速蒸发技术,能迅速分离出油中的水分与气体。
3.过滤系统:*的磁性过滤器;用于吸油过滤,滤除油介质中的固体颗粒及微细铁性物质,有效控制工作介质的铁性杂质污染度。采用优质过滤原件和连接密封材料耐高温,机械强度好,满足过滤高粘度油需加热温度高的要求,扩大了净化油的种类范围。
4滤芯过滤器;选用美国,德国、英国全进口滤芯,多级精密过滤,逐级加密技术能阻挡微细杂质,纳污量大,可反复清洗使用
5.加热系统;采用安全可靠的循环炭纤维加热技术,在降低能耗的同时确保加热均匀油温稳定。
6.消泡装置;采用日本欧姆龙远红外线消泡技术,保证设备在运行中不会喷油,安全稳定运行。
7.冷凝装置;采用*的强风冷技术、介质冷凝装置,能快速冷却油中分离出来的水蒸气,延长设备使用寿命。
8.控制系统;优化设计的控制联锁保护装置,超压报警停机保护、相序保护等保证了整机长时间可靠运行。自动压力报警停机系统、自动过载保护系统、自动恒温系统、自动防喷油保护等多项*技术,保障了设备全自动化安全运行。
9.液压油污染物的影响;
1.空气----会加速油液氧化,使油品升温降温过程中起泡沫,降低油液系统刚性,动作反应迟缓,因气穴而损坏润滑系统元件。
2.水分----是油液中常见的污染物,它使油液变浑浊,加速氧化、生成水溶性酸、使添加剂沉淀,粘度下降,润滑性能降低。
3油液中常见的.水分有3种方式存在;A.悬浮状。水分以下滴形态悬浮于油中。B.乳化状。指水分的极细小的水滴状均匀分散于油中。C.溶解状。水分以溶解于油之中形式存在。3.固体颗粒---会严重损坏系统元件,如果任其在油液中循环,它将起磨损的链式反应。
4. TY-R润滑油真空滤油机能除去的游离水及达到95%溶解水的去除;同时还能除去的游离气体及95%溶解气体,并且能滤除96%的颗粒杂质。
滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中,从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能*除去水分。