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水厂消毒次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种,该设备以食盐水作为原材料,通过电解反应产生次溶液。
次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂,它是通过取源于价廉的工业盐或海水稀溶液,经隔膜电解而发生的。为确保次质地新鲜和较高的活性。消毒效果,本装置一边发生,一边将发生的次投加使用。它与氯和氯的化合物相比,具相同的氧化性和消毒。
性能特点
A、工艺可以采用负压曝、正压注入技术来二氧化氯消毒液
B、设备的核心反应器采用耐高温的复合材料制做,设备。反应器设计为多级塔式结构分级加热,主反应器的反应温达70℃,即了CLO2 的高含量,又提高了原料的转化率。
C、具欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)
D、LED显示屏可动态显示设备的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等),并可进行手动和自动的相互切换。可接受4-20mA的规准出余二氧化氯和进水流量信号,实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
水厂消毒次氯酸钠发生器操作规程:
1 、 稀盐水配制 :打开稀盐水箱进水阀,然后在稀盐水箱的化盐箱中加入固体食盐30-40Kg,待液位满时关闭盐箱进水阀。2、启动整流电柜电源并开启稀盐水泵,调节盐水泵回流阀及流量计调节阀,调节流量计刻 度65L/h左右,并经常观察流量计浮子的变化;同时打开次酸出药阀,药液便进入消毒池。
3、以上手动工作5分钟后,启动"整流开"按钮,逐步调节电位器,使电流升100A (根据实际需要调整电流的大小)。
4、设备运行8个小时,设备手动停机关闭所有阀门, 并打开反冲洗进水阀及反冲洗出水阀对设备主机进行反冲洗,15分钟后关闭阀门,然后设备重新启动。
5、盐水箱设有低液位控制器,当盐水箱到达低液位时,设备自动停机,然后配置稀盐水溶液。设备配备温控装置,如果电解液温度超过设定温度,设备自动停机,—般温度设定45度。
设备运行技术参数:
1、电源总接容量:三相交流5KW。其中供整流器:4.1KW,103#盐水泵0.75KW。
2、冷却水耗量:夏季(水温大于25℃)1.0 m3/h春、秋、冬季(水温小于20—25℃)0.5—0.75 m3/h
3、盐一次投加量:14.1公斤(盐水浓度按30克/升计)
4、盐水一次调配发生器运行时间6—8小时。5、1公斤次氯酸钠盐耗:4.0—4.2公斤;电耗:4.3—4.5KW
日常维护事项
1.每天要检查,调整好动力水压。
2.设备要经常检查保持与外界通畅。
3.液位计玻璃管中如泡产生,应立即更换密封圈。
4.吸料前后一定要把过滤头清洗干净。
5.要注意水射器、单向阀的清洁以防堵塞。
6.计量泵管道如泄漏,应立即进行密封检查和处理。
7.随时保持室内通风,以防体泄漏污染环境。
清洗要求
1.每年进行一次主机清洗。清洗时,设备电源部关闭。在水射器正常工作状态下,从进水口加入清水,也可打开安阀加入清水,在水射器的抽汲下,从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅,将残液净,直至变成清水。也可以打开反应器的空阀,放污水,反复清洗,直至清洗干净,结束清洗工作。平时在使用中,如果发现堵塞或流通不畅,应及时按照上述步骤进行清洗。
2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时,设备电源部关闭。打开料罐的污阀,将料罐中的残液先净。这时,水射器正常工作,从料罐部加料阀C(或D)往料罐中加入清水,使料罐内的污物从污阀除,直至清洗干净,再恢复设备原状,结束清洗工作。
3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时,设备电源部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀,先用清水冲洗,然后清除内部杂物,直至清除干净,再恢复设备原状,结束清洗工作。