案例分享:某煤化工企业高炉煤气在线监测项目技术方案探析
时间:2017-04-07 阅读:293
煤气作为钢铁、有色、化工、新能源等工业领域重要的能源载体,为了有效、安全、合理地利用,其成分、热值及氧含量等各种参数监测具有至关重要的意义。下文将与大家分享云南一化工企业高炉煤气在线监测项目,阐述其气体分析技术方案及其对企业的价值。
方案概述
在企业生产过程中,科学利用发生炉煤气,可助推集团实现提产增效,在节能降耗上能创造良好的经济效益和社会效益。
该企业使用的在线气体分析系统Gasboard-9021是专门针对发生炉煤气含尘、含湿、含焦油的特定工况而设计的,由预处理单元、控制单元、分析单元三部分构成,采用PLC程序控制,自动完成水洗器换水、采样、故障处理等操作,可实现24小时无人值守,保证系统长期稳定、准确、连续自动在线运行。
系统原型:在线气体分析系统Gasboard-9021
系统分析单元采用煤气分析仪Gasboard-3100,用于在线测量煤气中CO、CO2、CH4、CnHm、H2、O2等气体浓度,并实时计算煤气热值,从而帮助企业提高发生炉煤气利用效率,达到节能降耗、保证安全生的目的。
此外,该系统可通过多种接口将测量数据传输到上级集中控制系统,为实现远程监测、调整现场工艺提供实时依据。
技术方案
预处理单元:采用先进水洗器、一级活性炭过滤器、气水分离器、电子冷凝器除去样气中的粉尘、焦油、水分等诸多杂质,为分析仪表提供洁净样气,同时具备可再生能力,保证系统运行稳定。
控制单元:采用SIEMENS PLC作为核心控制元件,OMRON中间继电器作为输出元件,控制系统自动运行。
分析单元:我司自主研发的煤气分析仪Gasboard-3100,用于在线测量煤气中CO、CO2、CH4、CnHm、H2、O2等气体浓度并自动计算热值,具有在线动态补偿功能,能有效消除CO、CO2、CH4气体对H2检测的影响。
其它:配备校准装置,包含标准气体、减压阀、校准管线和接头等。
方案价值
该企业使用在线气体分析系统Gasboard-9021,同时在线监测CO、CO2、H2、CH4、O2及热值,帮助操作人员实时控制炉膛中的CO、CO2 含量及其分布,并据此控制进风和布料工艺, 实现了保护炉体、降低焦铁比例、降低能耗的目的。此外,通过对H2的测量,能够有效的判断炉膛是否存在漏水现象。
整套设备具有技术方案先进、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小的优势,大幅减轻了企业人工成本。
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