铜

及

铜

合

金

纯

铜

阴极铜

铜线锭

铜圆线

铜型线

带(箔)

熔制铜线锭，连铸连轧铜杆、上引杆、浸涂杆

轧制铜杆及铜母线

裸铜线、电线电缆导电线芯、金属屏蔽铜线、漆包圆铜线芯、电磁（丝包、纸包）线芯

电车线（接触线）母线

电缆的屏蔽层，同轴电缆的外导体、电话软线线芯

铜

合

金

圆线

型线

带材

高强度电线的导电线芯、电磁线、架空线

电车线（接触线）、充油电缆线芯

单芯电缆铠装加强用

铝

及

铜

合

金

纯

铝

铝锭

铝线锭

圆铝锭

圆线

型线

带箔

管材

熔制铝线锭、连铸连轧铝杆

轧制铝杆及铝母线

铝杆及型线

架空输电线、电线电缆导电线芯

电磁线、电车线（接触线）、母线

电缆屏蔽层、通信电缆综合护层（屏蔽用）、同轴电缆外导体

通信电缆内导体

铝

合

金

圆线

型线

特细线

架空输电线、电线电缆导电线芯

电车线（接触线）

电子工业连接线

导体电阻率ρ

ρ=（A/L）R式中：ρ为导体电阻率（Ω·mm2/m）；A为试样截面积（mm2）；L为试样长度（m）；R为试验的导体电阻（Ω）。

电导率百分值%1ACS

%1ACS=0.017241/ρ20。电导率百分值用国际退火铜标准IACS规定的电阻率0.017421Ω·mm2/m的百分数表示，通常在已知20℃时的导体电阻率ρ20后，按上式进行计算。无氧铜的电导率可达102.0%，其电阻率ρ20=0.017241/%IACS=0.017241/0.02=0.0169Ω·mm2/m,符合电缆工业企业用铜丝电阻率≤0.017421Ω·mm2/m的要求。

电阻温度系数a

Rt=RO[1+a(t—t0)]；ρt=ρ0[1+(a+γ)(t—t0)]。式中：Rt、ρt分别为温度t时的电阻和电阻率；RO、ρ0分别为温度t0时的电阻和电阻率；γ为材料的膨胀系数，当t在20℃左右时γ« a，可忽略不计γ值；a值与导体的电导率百分值%1ACS及选用的标准温度有关，铝及铝合金在61%IACS及20℃时的a值为0.00403；铜及铜合金在职00%IACS及20℃时的a值为0.0393。 

熔 点

金属导体由固态转变为液态的熔化温度。

热膨胀系数、

线性膨胀系数

金属导体常用线性膨胀系数γ（单位：℃-1）,指温度t变化1℃时，其长度Lt的增减量与0℃时长度L0的比值：Lt=L0(1+γt)

塑性应力σ

在外力作用下，金属在破断前的*久变形能力称为塑性应力（单位：N/mm2）。拉伸试验时，拉伸力P与试样原始截面积A0的比值为塑性应力：σ=P/A。

屈服点σs

材料承受负荷，应变增加而应力不再随之增加时的应力称为屈服点。

抗拉强度σb

拉伸试验时，最大拉力所对应的应力称为抗拉强度（单位：N/ mm2）。最大拉力Fb与试样原始截面积A0的比值为抗拉强度：σb=Fb/ A0

断裂伸长率δ

拉伸试验时，试样拉断后的标距伸长与原始标距L0的百分比称为断裂伸长率：=[（L1—L0）/L0]×100%。式中：L1为试样拉断后的标距。

疲劳极限

金属材料长期经受无限多次反复负荷作用而不断裂时所承受的最大应力。

蠕 变

在一定温度和应力（弹性范围内）作用下随时间的持续，金属产生不能恢复的变形为蠕变。温度越高、施加的应力越大，蠕变速率越快。

布氏硬度HB

用一定直径的钢球，以规定的负荷压入试样表面，经规定的保荷时间后，卸除负荷，测定试样表面的压痕球形面积，单位面积承受的力为布氏硬度。HB=2P/{πD[D—（D2—d2）1/2]}。式中：P为施加的负荷；D为球压头直径；d为压痕直径。

淬火热处理

加热到相变温度以上，随即急冷以使金属呈不稳定的组织状态，一般淬火后金属变硬。

时效回火处理

淬火金属由不稳定向稳定状态转变，或淬火的过饱和固熔体分解的过程，在常温下的发生称为自然时效。在人为高温下进行的过程称为人工时效，其效果较快，力学性能随时间显著提高。

退火（韧炼）

金属塑性变形时发生冷作硬化现象，硬度、强度增加，塑性降低，为恢复塑性要在一定温度下保持一定时间，使金属从不稳定状态过渡到更稳定的状态。