涡轮流量计发展是在科学发展内的，当科技更加的发达了，生产涡轮流量计的技术也会随之提高，同时一些工业类与实验行业中对涡轮流量计需求也是非常大的。这让涡轮流量计在流量行业中也就慢慢的扩大了起来，因为现在我国的流量计品种高达到500多种，就不一一了解了。涡轮流量计是被很多行业中应用，流量计是专门检测气体或是液体的流量设备，在石油化工行业中得到了广泛的应用与推广。涡轮流量计正常使用一般都是要在半年到一年期间来进行维护检查，在重新进行标定，重新标定时间是根据距离传感器工作条件而定的，若是流体当中的杂质较多，每天运行的时间就会长，那样就要在比较短的时间内从头开始标定。涡轮流量计在重新标定传感器使用时，如果其外表常数是有变化，就需要改动显示外表上的设定值，在维修时可拧下传感器两头的压紧圈，可以从壳体中取出前导向架、后导向架、叶轮组件。查看到涡轮流量传感器壳体、叶轮、轴、轴承以及导向架的磨损问题，有没有异物的粘附、堆积，可以根据要求来进行打扫或是替换掉，如果所替换的部件是需要重新来标定。维修液体与导向架就要注意不要使它们有曲折问题，在擦掉异物时液不能损坏，会避免损坏零件的自身。
 
   涡轮流量计粘度是表示流体内摩擦的物理量，是一层流体多另一层流体作为相对的运动阻力。流体面度是随温度而发生变化，温度升高，液体粘度就减小，而气体粘度就会增大。压力是对液体粘度基本上没有影响，而对气体粘度影响只会在*或是极低压力下才会比较明显，对于一般涡轮流量计的口径越是大，粘度变化就会对线性特性影响小。流量计口径越是小，粘度变化对线性特性的影响就会越大，对于液体来说，通常都是用水来 效验传感器，在精度是达到0.5级时，可以用在涡轮流量计以下的液体不必考虑到粘度的影响。当其流体粘度是高于流量传感器时，可以用相对粘度的流体来进行效验，还能采取一些措施来补偿粘度的影响，列如是缩小使用的范围度，在使用时提高流量下限值以及仪表系数乘以雷诺数来修正系数等。粘度对涡轮流量计系数影响与传感器结构类型以及参数、口径大小是有关联，在同类型、不同规格的传感器流量特性是与粘度关系详细的资料，需要用几种不同粘度的流体来进行实流效验。

   
   涡轮流量计在运用之前要*行仪表系数的设定，可仔细检查，来确定涡轮流量计接线没问题、接地良好后方可送电。可定期对流量计进行清洗、检查与复校，在设有润滑油或是清洗液注入口的流量计，要按照说明书要求定期注入到润滑油或是清洗液，可以维护叶轮良好的运行。在检查显示仪表的状况，来评估显示仪表读数，有异常就要及时检查，涡轮流量计对大流量贸易结算计量，为了保证流量计的度，涡轮流量计必须要经常效验。在现场应该配有在线效验设备或是配备可移动式效验装置，虽然一次性投资比价大，但是从长远的经济利益来考虑是值得的。节流件上游侧为敞开空间或是直径≥2D大容器时，则敞开空间或是大容器与节流件之间的直管段长不能小与30D，若是节流件与敞开空间或是大容器之间是有其它局部阻力件时，除了在节流件与局部阻力件之间是设有符合规定zui小直管段长1外。从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不能小于30D，要保持涡轮流量计过滤器畅通，过滤器如果是被杂质所堵塞，可以从其入口、出口压力表读数差的增大来判断出，出现了堵塞以及排除，不然就会出现有严重降低流量。