Front-2熔样机(熔样炉、熔片机）简介

Front-2熔样机(熔样炉、熔片机）是北京卓信博澳仪器有限公司与中国地质测试院联合生产、经销的有自主知识产权的全自动X荧光光谱仪全自动熔样机，现已取得两项国家。其熔样温度、精度、效率等主要技术指标达到国外同类产品的水平，成本大大降低，可取代进口产品。Front系列电热式自动成形X射线荧光分析熔样机采用高温电热熔样方式，可用于在1250摄氏度以下（*常规使用温度为1150℃以下），将盛放于铂－黄合金坩锅或由其他材料制成的坩锅中的岩石、矿物、矿石、土壤、炉渣等物料及熔剂进行熔解并自动混合均匀，取出冷却后，即可形成适合于X射线荧光分析用的玻璃状圆片。

Front-2熔样机(熔样炉、熔片机）仪器特点：

◆采用电热熔样方式，温度控制精度高，在通常熔样温度下温度显示误差优于±3℃，可为分析过程提供可靠的质量保证，并可为研究工作提供准确的试验参数。

◆可在15分钟内，同时制备4个样品，并自动成形。单个样品的平均制样时间为～4分钟。

陶瓷载样盘（号：ZL 03 2 66100.2），可直接放置铂－黄合金坩锅，造价便宜，使用寿命长。

◆样品混匀机构和炉体结构（号：ZL 03 2 60941.8），借助于电动推杆和减速马达，可实现三维转摆，充分混匀；还可利用减速马达调节载样盘的位置，便于取放样品。

◆采用小炉门设计，能保护加热元件及炉膛免受大的热冲击，并减小开启炉盖后的泄温，使连续熔样操作时升温快。

◆采用高性能保温、隔热材料，熔样机总功率小于3kW，远低于同类产品。

◆熔样参数设置采用人机对话方式，单一键盘输入，易于理解，便于操作，2分钟内学会使用。整机采用模块化设计，便于维护、维修和升级。

◆系统使用安全、寿命长、性能价格比高。

◆熔融样片均匀平整、无气泡，满足高精度分析要求。

Front-2熔样机(熔样炉、熔片机）仪器性能参数

输入电压：AC220V±10％，50/60HZ

额定功率：< 3 kW

升温速率：室温至1050℃/30min

zui高温升：1250℃

*常规使用温度：<=1150℃

同时熔样个数：<= 4个

熔样速度：>= 16个样品/小时

仪器表面温升：< 50℃

安装要求：室内使用，室温<= 35℃，湿度 <= 75% RH；必须配备安全地线；无高频干扰；避免振动。

其它：遵从贵金属实验室使用规则。

外形尺寸： 820mm（宽）×750mm（深）×800mm（高）

Front-2熔样机(熔样炉、熔片机)常用样品类型

可用于Front-2熔样机(熔样炉、熔片机)的主要样品类型

矿产地质样品、硅土

硅酸盐、粘土及矿石

钢铁、纯金属、铁合金

及非铁合金、催化剂

水泥、石灰、碳酸盐

陶瓷、玻璃、矿渣及耐

火材料、聚合物及颜料

铝土矿、氧化铝、硫化

物、氟化物、药物样品

Front-2熔样炉(熔样机、熔片机)主要应用行业

钢铁行业、水泥行业、陶瓷行业、玻璃行业、检验检疫、科研机构、地矿勘探行业、有色金属行业、耐火材料行业

Front-2熔样炉(熔样机、熔片机)应用一些注意事项

①严防高温下样品中的组分对铂金坩埚造成伤害。如样品中存在金属单质或还原性物质，必须进行预氧化处理。否则会损坏坩埚。

②某些碱土金属会使玻璃体稳定性下降，使样品变脆易碎，尤其当样品中大量存在时。这时可增加成玻璃元素如SiO2，Al2O3 等，使制得的熔片更稳定。

③注意在高温时会挥发的元素。如硫在高温时很容易生成二氧化硫挥发从而造成结果的损失。在熔融过程中必须保持很高的氧化气氛，适当降低熔融温度，才能使硫定量地保留在熔片中。

④玻璃片破裂，如果熔片冷却速度过快易破裂，而冷却速度过慢，会造成结晶析出，熔片也容易破裂。另外，尘埃也会造成玻璃的破裂。在熔样过程中要充分摇动，使玻璃片内部均匀，并自然冷却。

⑤有时制得的熔片有气泡，这和样品的组成，使用的熔剂以及稀释比有关。可以在熔融过程中进行摇动，使气泡往熔体的边缘移动，再去除掉。对去不了的小气泡可采取减少熔体的粘度，如加入助熔剂降低分解温度等办法。

⑥关于烧失量的测量，可以在熔样前先灼烧样品，测量烧失量，须注意某些待测组分的损失。

⑦熔融过程中应避免硫化物的参与。它们与铂坩埚接触时，会*性地腐蚀坩埚表面，导致玻璃残留物更易粘在被腐蚀部位，并在以后的每次熔融后都残留在坩埚中。此外，低价态的硫在高温下很容易转化为二氧化硫而损失，如果要分析样品中的全硫，需要使用较低的熔融温度，同时使用氧化剂，将低价硫转化为硫酸盐。

⑧熔融的目的是为了制出无气泡透明熔融物。熔融物不透明，表明熔化、分解和化学反应不*。熔融物中含有气泡，表明赶走气泡的措施不当，或是熔融温度太低事熔融物粘性太大。可能需要把熔融温度升高，以达到*的熔融。应当不断加热，直到不产生气泡为止，这时才表明化学反应已*。为赶出气泡，需要斜着转动坩埚。