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电动粉末压片机20吨
一、仪器概述:
电动压力机广泛用于新材料、超导材料、粉末陶瓷、新型电源材料、建材材料等领域,用特定的模具可以压制成各种各样的片、柱、异型体和组合体等进行科学研究。压片机工作时无需手动加压,依靠电动连续加压。液压机对模具中的样品施加压力,使样品上下两个面受到方向相对的压力,使少量样品压成片或多量样品压成柱。电动压力机还可与钙铁分析仪、红外光谱(IR)分析仪、X荧光(XRF)分析仪配套使用,使用分析仪对压制后的样品进行分析。
该设备是我公司结合市场压片机基础并在高校老师的建议和支持下,开发出的新款电动压片机,本机采用一体式结构体积小,4.3寸触摸屏操作简单方便,本次进行了多项优化和改进,实现了精准控压,另外也增加了很多安全配置,因此被广泛应用于各大专院校及科研院所当中。
二、主要技术指标:
设备型号 | JDP-20S | JDP-30S | JDP-40S | JDP-60S |
压力范围 | 0.3-20.0T | 0.3-30.0T | 0.5-40.0T | 1.0-60.0T |
油缸直径 | Ф95mm | Ф110mm | Ф130mm | Ф150mm |
油缸行程 | 30mm | 50mm | ||
加压方式 | 电动加压 | |||
补压方式 | 自动补压 | |||
保压时间 | 【N秒】,手动泄压 | |||
显示方式 | 4.3寸液晶屏【触摸屏】 | |||
设置方式 | 触屏直接修改设定数值【方便、快捷】 | |||
压力稳定性 | ≤1MPa/10min | |||
整体结构 | 一体式结构,设备无密封连接,减少漏油点 | |||
油缸限位保护 | 油缸超过限位高度自动泄压 | |||
被动安全配置 | 急停开关 | 急停开关+有机玻璃防护罩 | ||
工作台直径 | 105mm | 128mm | 148mm | 168mm |
工作空间 | 80×150mm | 112×160mm | 145×180mm | 180×200mm |
外形尺寸 | 240×390×560mm | 295*390*600mm | 350*390*620mm | 370*390*680mm |
设备功率 | 约550W | |||
设备电源 | 220V(50Hz/60Hz) |
备注:以上为我公司产品参数,可根据用户需求定制或改进压片机。
三、机器操作指南:
1、设置步骤:
插上电源,启动后背板开关,设备进入通电阶段,屏幕自动亮起,进入主界面
2、压力设置:
>压力设定:点击设定压力下方的数字框,进入到设定界面,点击DEL键进行数值删除,输入设定压力后点击OK键确定。
>补压设定:点击设定补压下方的数字框,进入到设定界面,点击DEL键进行数值删除,输入设定补压数值后点击OK键确定。样品在加压过程中会变型,因此压力会有所下降,当降到我们设定的下限值时会启动自动补压。【如果我们不想频繁补压可修改补压设定值】
>实时压力:显示当前压片机的实时压力。
3、启动加压:
当压力设置完毕后,可点击主界面【启动】按钮,开始加压请关注主界面实时压力数据,和模具实际情况,及时调整机器状态;如遇紧急情况,可点击屏幕中的【停止】按钮,停止加压;也可直接按下机器顶部的急停开关按钮,紧急停止机器工作
四、操作演示
1、打开后背板电源开关,设置样品成型所需压力及补压压力。
2、把装好样品的模具放在压片机中心位置,将丝杠头与压杆中心对齐。
3、顺时针旋转黑色手轮,让丝杠头和压杆帽紧贴,然后拧紧右侧银色泄压阀手轮。
4,启动加压,达加到所需压力后设备自动停止加压,待样品制样完成,松开泄压阀,取出模具。
5、将模具倒置过来,拿掉模具底,放上退模套,将倒置的模具再次放入压片机中心。
6、拧紧右侧手轮,启动压片机,待退模完成,点击停止,松开泄压阀,取出样品。
五、压片机注意事项:
1、检查电源线是否漏电损伤,以保证人身安全,长时间不用时,建议断掉电源。
2、加压时将模具放在丝杠头中心的位置,稍微旋转一下丝杠,顶住压杆帽。
3、使用时压力尽量不要过本机的最大压力范围,否则会影响压片机的使用寿命,甚至造成危险。
4、油缸不要超过本机的最大行程,否则会导致拉簧变形,油缸无法回到初始位置。
5、压片机液压油使用68号抗磨液压油【耐高压】型为宜。
6、每次试验完毕,要及时清理机器表面的残留物,定期在丝杠处加润滑油或凡士林,避免丝杠生锈影响使用。
7、使用中有任何问题可联系下方服务热线,由工程师电话或视频指导操作
电动粉末压片机20吨