天然气贸易结算的解析：计量天然气可以用三款流量计来计量，旋进漩涡流量计是适合广大客户首要选择，因为旋进漩涡流量计价格适中，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可*性保存、采用微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点，涡街流量计达不到计量的精度，稳定性也不好，抗干扰差，气体涡轮流量计价格昂贵，维修费用比价大.所以综上所述，旋进漩涡流量计是成为天然气、液化气、燃气、煤气首要选择。：   丁

天然气流量表的工作原理

当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器（见图1）后，流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转，形成旋涡。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率，就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。流量计算式为：

旋进旋涡流量计

K=f/q

式中：K ——流量仪表系数l/m³

f——旋涡频率 Hz

q——体积流量m³/s

流量计的仪表系数在一定的结构参数和规定的雷诺数范围内与流体的温度、压力、组分和物性（密度、粘度）无关。

流量计由传感器和转换显示仪组成。

1、传感器包括旋涡发生器、检测元件、整流器和壳体。

旋涡发生器由特定螺旋形叶片组成，它固定在壳体收缩段前端，强迫流体产生强烈的旋涡流。

检测元件安装在靠近扩张管的喉部，用热敏、压电、应变、电容或光纤等检测元件可测出旋涡进动的频率信号。

整流器固定在流量计表体出口，其作用是消除旋涡流，以减小下游流态对仪表测量的影响。

壳体设计成一定形状的流道，使旋涡形成，固定和保护安装在内部的零部件，并通过法兰与管道相连接。

2、转换显示仪

由压电传感器检测到的微弱电压信号经过放大、滤波、整形后，变成频率与流量成正比的脉冲信号，然后由显示仪计数显示。显示仪配有外输接口，输出各种信号。对测量的气体介质可进行温度和压力的补偿，转换为标准状况下的体积流量，并显示。

天然气流量表的主要特点：

1、天然气流量表内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。
2、天然气流量表就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。
3、天然气流量表采用新型信号处理放大器和*的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗*力，使小流量具有出色的稳定性。
4、天然气流量表在*时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可*性保存。
5、天然气流量表整机功耗极低,能凭内电池*供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。
6、防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。
7、表头可180度随意旋转，安装方便。

流量范围 :

天然气流量表选型;

天燃气流量表安装与使用：

1、流量计外形尺寸（图4）

2流量计的安装

（1）流量计应根据流向标志安装。

（2）流量计可水平、垂直或任意角度倾斜安装。

（3）上下游直管段要求见（图5）

 （4）被测介质内除含有较大颗粒或较长纤维性杂质外，一般无需安装过滤器。

（5）流量计周围不应有强外磁场干扰及强烈的机械振动。

（6）流量计必须可靠接地。

安装天然气流量表注意事项：

① 重视仪表选型 在已经选定了仪表种类(比如，智能式旋进旋涡流量计)的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的zui大、zui小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。

② 进行用前标校 一方面，考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。

③ 搞好工艺安装 虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。

④ 加强后期管理 该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表*工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失)，就应定期进行系统标校(每1">～2年)、抄录表头数据（每天或每周）、更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。

⑤ 注意内部维护 如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。