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随着机械工业整体技术的发展,机床切削速度更快,切削负荷更大,切削温度更高,油剂厂家在设计配方时会考虑到各种加工方法、被加工材质、要求精度等方面的要求,其使用浓度也是在设计配方时已考虑。在实际使用时如果偏离设计浓度,就无法获得期望的性能,但是通过人工检测,如果现场工作者不能很好的执行定时检测,切削液的合理浓度的就不能保证,我公司开发生产的切削液浓度在线测控系统就很好的解决了此问题。切削液浓度在线测控系统利用当前*的检测仪器,对切削液浓度进行不间断的检测,再通过自动配比装置来控制达到切削液的目标浓度。
一、产品简介:如图一所示,电镀工艺中通常有一个主槽和一个副槽,在电镀过程中主槽中的电镀液会溢流至副槽中,副槽再通过一个泵将电镀液循环至主槽。检测电镀液比重浓度、波美度、PH、液位、温度等参数的探头可以安装在电镀副槽的侧壁或者回流管的末端,为了减少气泡对测量数据的影响,可以在副槽中安装两块打满细孔的挡板。一般电镀液中含有镍或铬,具有很强的腐蚀性。MAY-2001系列电镀液比重浓度、波美度在线测量探头接触液体部分采用哈氏合金(C276)加工而成,可以耐强碱弱酸,如果想要长时间浸泡在含镍或铬的电镀液中,表面还必须衬上一层聚四氟乙烯材料(特氟龙、PTFE),才能保证探头不被腐蚀,数据测量稳定、准确。电镀液的工作温度一般维持在50~60℃之间,仪表自带温度补尝功能,可消除温度变化对波美度测量带去的影响。检测系统可以集成比重浓度、波美度、PH、液位、温度等多种参数的测量,通过一个显示控制器对外输出数字量或模拟量信号,方便现场PLC、DCS、PC系统进行测量数据的读取,从而完成相关的自动化控制。
二、工作原理:本仪表在工作时,通过内置的电机产生的高频振动在不同比重浓度的液体介质中产生的振动频率不同,振动的频率通过一个压电晶体检测出来,通过移相和放大电路,再由微处理器转换成比重浓度、波美度数字信号。由于液体的比重会受温度的影响,仪表通过内置的PT100温度传感器检测液体的温度值,再利用温度补尝算法,可得到统一温度下的波美度、百分比浓度值。
三、技术参数:
测量范围: | 比重浓度:0-2.0g/cm³ |
波美度:0-100°Bé | |
百分比浓度:0.0~100.0% | |
温度:-20~120.0℃ | |
测量精度: | 比重浓度:0.0001g/cm³ |
波美度:0.01°Bé | |
百分比浓度:0.1% | |
温度:0.1℃ | |
传感器防爆等级: | Ex d IIC T6Gb |
探头长度: | 77mm(可定制其他长度) |
读数频率: | 2次/秒 |
介质粘度: | 低于500CPS(更高粘度可定制) |
介质温度: | -20 ~120.0℃(更高温度可定制) |
防护等级: | 传感器液体测量部位IP67 |
供电电源: | DC24V,2A |
输出信号: | RS232或485 ModbusRTU数字量、开关量、4-20mA模拟量可选 |
安装方式: | 1.5寸卡箍快装接头 |
标准配置: | 显示控制器1个、测量探头1只 |
四、安装方式: