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ZY-100型气动单做调节阀 产品概述
ZY-100型调节阀阀体结构紧凑、体积小，流体通道呈S流线型，具有压降损失小，流量大，可调范围宽，流量特性曲线精度高，阀芯导向面积大，抗震性好，是一种能适应多种苛刻工况条件的调节阀，该系列调节阀很容易制成波纹管密封型，蒸汽夹套型、加长型上阀盖等特殊结构。
1、技术参数和性能
阀体部分标准参数
型式： | 不平衡型阀芯 | 阀体及阀盖材料： | WCB、WC6、LCB、CF8、CF8M |
公称通径： | DN20-DN200(1/2”-8”) | CF3、CF3M、哈氏C | |
阀芯型式： | 柱塞型 | 阀内件材料： | OCr18Ni9(304);OCr17Ni12Mo2(316) |
流量特性： | 等百分比、线性、开关 | OOr17Ni14Mo2(316L) | |
公称压力： | PN 1.6 / 2.5 / 4.0 / 6.4 10.0MPa | 以上+RTFE(改性聚四氟乙烯) | |
ANSICIass 150 / 300 / 600LB | 以上+Slite(堆焊司钛莱合金) | ||
JIS 10K / 20K / 30K / 40K | 上阀盖型式： | 标准型：-30-200℃ | |
连接方式： | 法兰式（RF /FM凹面 RTJ） | 伸长型：-60-650℃ | |
螺纹式 | 低温型：-196-45℃ | ||
焊接式[（承插焊SW(DN≤50) | 蒸汽夹套保温型 | ||
焊接式（SW(DN≤65)）] | 波纹管密封型 | ||
法兰标准： | GB/T9113-2000 | 结构形式： | 顶部导向型单座调节阀 |
HG/20592-97(HG/T20592-2009) | 套筒导向型单座调节阀 | ||
JB/T79-94 | 填料： | 聚四氟乙烯V型填料 | |
ANSIB16.5 | 改性聚四氟乙烯填料 | ||
法兰端面距： | GB/T12221-2005 | 柔性石墨填料 | |
其他： | 1、当阀门位金属硬密封切阀座泄漏率要达到V时，请在订货时注明。 | ||
2、若阀门可能发生空化气蚀，建议选用套筒调节阀， | |||
3、若阀门可能发生闪蒸，建议选用缩腔型，阀芯及阀座堆焊硬质合金。 | |||
执行机构部分
型式 | 启动薄膜式 | 启动活塞式 | |
项目 | |||
用途 | 调节、开关 | 调节、开关 | |
弹簧范围 | 20-100:40-200:80-240KPa | - | |
气源/电源 | 0.14,0.25,0.4MPa | 0.4~0.6MPa | |
接口 | Rc1/4’,Rc3/8 | Rc1/4’,Rc1/2,Rc3/8 | |
作用方式 | 气开、气关 | 气开、气关、双作用 | |
基本误 差 | 一般型 | ±1.5%FS（带定位器） | |
特殊型 | ±4.0%FS（带定位器） | ||
回 差 | 一般型 | ≤1.5%FS（带定位器） | |
特殊型 | ≤3.0%FS（带定位器） | ||
允许环境温度 | -10~+70℃ | ||
可选阀门附件 | 电器阀门定位器，过滤减压器，电磁阀， 限位开关，保卫阀，手动装置 | ||
2、ZY-100型气动单做调节阀标准型技术参数
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
额定KV | 线性 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
膜片有效面积（气动阀）Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
固有流量特性 | 线性、等百分比 | |||||||||||
固有可调比 | 50:1 | |||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封：IV级（10-4*KV），软密封：VI级 | |||||||||||
ZY-100型气动单做调节阀流量特性（IEC标准等百分比特性）
流量特性的相对开度和对应流量（R=50）
相对开度（I/L）/% | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
相对流量（Q/Qmax）% | |||||||||||
线性 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
3、内部结构图
4、zui大允许压差
气动薄膜式执行机构允许压差表 气开式（正作用）金属密封允许压差表（单位：MPa）
执行机构 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 阀座直径dn | ||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
PZMA-4 | 20-100 | 0.14 | 2.55 | 1.63 | |||||||||
40-200 | 0.25 | 3.34 | 2.14 | ||||||||||
80-240 | 0.40 | 6.52 | 4.14 | ||||||||||
PZMA -5 | 20-100 | 0.14 | 1.31 | 0.84 | 0.54 | ||||||||
40-200 | 0.25 | 1.72 | 1.10 | 0.71 | |||||||||
80-240 | 0.40 | 3.36 | 2.15 | 1.37 | |||||||||
PZMA -6 | 20-100 | 0.14 | 0.49 | 0.32 | 0.21 | ||||||||
40-200 | 0.25 | 0.65 | 0.43 | 0.27 | |||||||||
80-240 | 0.40 | 1.26 | 0.83 | 0.53 | |||||||||
PZMA -7 | 20-100 | 0.14 | 0.23 | 0.16 | 0.09 | ||||||||
40-200 | 0.25 | 0.30 | 0.21 | 0.12 | |||||||||
80-240 | 0.40 | 0.58 | 0.40 | 0.22 | |||||||||
气开式（反作用）金属密封允许压差表（单位：MPa）
执行机构 | 弹簧范围KPa | 气源压力MPa | 阀座直径dn | ||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
PZMB-4 | 20-100 | 0.14 | 0.95 | 0.51 | |||||||||
40-200 | 0.25 | 2.55 | 1.63 | ||||||||||
80-240 | 0.28 | 5.37 | 3.57 | ||||||||||
PZMB -5 | 20-100 | 0.14 | 0.49 | 0.32 | 0.20 | ||||||||
40-200 | 0.25 | 1.31 | 0.84 | 0.54 | |||||||||
80-240 | 0.28 | 2.95 | 1.89 | 1.21 | |||||||||
PZMB -6 | 20-100 | 0.14 | 0.18 | 0.12 | 0.08 | ||||||||
40-200 | 0.25 | 0.49 | 0.32 | 0.21 | |||||||||
80-240 | 0.28 | 1.11 | 0.73 | 0.47 | |||||||||
PZMB -7 | 20-100 | 0.14 | 0.09 | 0.06 | 0.03 | ||||||||
40-200 | 0.25 | 0.23 | 0.16 | 0.09 | |||||||||
80-240 | 0.28 | 0.52 | 0.36 | 0.20 | |||||||||
5、ZY-100型气动单做调节阀（外形尺寸及重量）
标准型、伸长型、波纹管密封型外形尺寸（单位：mm）
DN | L | H | H1 | A | C | H2 | 重量（KG） | ||||
PN16/40 | PN64/100 | 标准型 | 伸长型 | 波纹管型 | PN16 | PN64 | |||||
20 | 150 | 206 | 430 | 530 | 530 | 42 | 282 | 220 | 180 | 21 | 24 |
25 | 160 | 210 | 430 | 530 | 530 | 48 | 282 | 220 | 180 | 22 | 25 |
32 | 180 | 220 | 450 | 600 | 600 | 56 | 308 | 220 | 180 | 24 | 30 |
40 | 200 | 251 | 450 | 600 | 600 | 64 | 308 | 220 | 180 | 32 | 42 |
50 | 230 | 286 | 455 | 605 | 605 | 76 | 308 | 220 | 180 | 38 | 52 |
65 | 290 | 311 | 600 | 750 | 750 | 85 | 394 | 270 | 240 | 62 | 78 |
80 | 310 | 337 | 600 | 750 | 750 | 100 | 394 | 270 | 240 | 67 | 82 |
100 | 350 | 394 | 618 | 768 | 768 | 110 | 394 | 270 | 240 | 82 | 102 |
125 | 400 | 460 | 728 | 878 | 878 | 126 | 498 | 320 | 310 | 132 | 170 |
150 | 480 | 508 | 802 | 952 | 952 | 160 | 498 | 320 | 310 | 160 | 190 |
200 | 600 | 610 | 836 | 986 | 986 | 202 | 498 | 320 | 310 | 245 | 285 |
