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常用瓦楞原纸、纸板及纸箱检查设备和测验办法

时间:2015-06-10      阅读:520

常用瓦楞原纸、纸板及纸箱检查设备和测验办法
      
      迄今为止,对瓦楞纸板本身特性及成分还没有进行过真实科学、准确的检查。这是由于检查过程中会有许多不确定要素发作,或取决于对纸张、纸板和纸箱的加工办法,别的,在检查区域,温度、湿度、检查设备的操作和纸箱内装物品的改变也是缘由之一。不过,建立一些指导性检查办法,并从中挑选出那些对对比某些资料、纸板和应用方面来说很首要的检查办法应该是明智之举。


透气量测验(纸张孔数量测定)
  纸张
  为使影响纸张功能的各种条件尽也许规范化,需要对各种条件进行合理有用的操控。以英国为例,测验通常是在室内50%的相对湿度和23℃温度下进行的。试样应在测验前24小时内妥善放置。
  吸水性测定
  *的检查办法是Cobb法,不过该法仅适用于面纸。先把两头打开的金属环或圆筒夹在既定区域和分量的纸张上,使纸重有用地闭合金属环或圆筒的一端。测好定量的水(通常为25ml)倒入蓄水区,规则时刻往后将剩余水倒掉。这时重新称量一下纸张试样,知道前后分量差便可算出吸水率,以此来对比不相同面纸的吸水性。通常规则的测验时刻约为一分钟,只有纸张吸湿性格外强时才会调整时刻。
  而水滴测法可适用于一切纸张。此法较为容易,只是成果不行准确,不过可随时随地进行测验,对不相同纸张作对比。通常先在纸上画个圆圈作符号,将量好的少数水滴入圆圈中心,经过测定吸水时刻即圆圈湿透的时刻来核算纸张的吸水性。
    瓦楞纸紧缩强度测验(CCT)
  本法专门用于测定瓦楞纸。如同在瓦楞芯纸平压强度测验(CMT)中相同,纸张经过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上相同的芯纸。如同上文提到的RCT测验程序,成形芯纸也要受到压力,在被压溃的一会儿可算出其抗压度。
  短矩紧缩强度测验(SCT)
  不管是RCT测验仍是CCT测验,都不能够重复进行,由于纸张在受压时的形状或笔直状况都有也许发作了改变,再测验时成果不会很准确。因而,大家为坚持测验的一致性,研宣布对纸张进行短矩紧缩强度的测验办法。经过用两块夹板把15毫米宽的纸带牢牢夹平,中心留出0.7毫米(0.030英寸)自在纸的缝隙。其间一块夹板在液压下沿纸带平面向另一块夹板运动,揉捏中心的窄纸带,相同仍是要测出纸张被压溃时的压力。该测验在机器方向(MD)和机器笔直方向(CD)上都能够完结。
  瓦楞芯纸平压强度测验(CMT)
  在瓦楞纸板生产的早期期间,业内人士认为有必要测定出不相同瓦楞芯纸的平压强度,所以瓦楞芯纸试验设备便应运而生。这次还要用152毫米×12.7毫米(6英寸×1/2英寸)的纸带,把纸带放入与单面机上效果相似的冷压式芯纸成形机上便可成为芯纸。芯纸也可在单面机上的热辊效果下成形,不过要在贴上胶带后寄存一段时刻。贴胶带是为了效法单面纸板,保证芯纸从单面机上移开后不发作变形。这张单面纸带随后便可置于压力之下,也可用作RCT测验和CCT测验。纸带受压后,在CMT测验中也许会呈现两种压溃的状况——要么楞形“展开”,要么旁边面损坏。这样,芯纸和面纸便能够进行对比测验了。相同,也可用单面机上实践生产出的单面纸进行测验,对比一下CMT实践值和理论值。
  进行“热芯纸”测验要让样纸经过热的单面机瓦楞棍,随后放在夹板间,重复上面的过程。


 Scott层间粘合强度测验
  把样纸一端粘在金属基座,另一端粘在顶部的角形构件上。用一个下垂的摆锤击打角形构件的竖直面直到其与纸样分隔。要达到这一别离意图所需的能量常用“焦耳/平方米”作单位。
  造纸厂做的别的一些试验还有pH值测验、纸张光亮度和滑润度测验等。
  水分测验
  进行水分测验,广泛运用的东西是手持式湿度计。用湿度计前要校准好纸张色彩或表面光洁度(影响光的发散)。别的,参照一下生产厂家供给的说明书。
   耐破度测验(也适用于瓦楞纸板)
  常用办法为Mullen(缪伦)测验法,其间应备有一个伸展的液压式弹性圆形光圈,在其上方放有相似的纸张或纸板圆片试样,圆片试样正巧被夹在光圈上面。试样破裂时的液体压力会被记录下来,即所谓的试样Mullen测验数值,通常以“千焦/平方米”作单位。
  纸和纸板厚度测验
  丈量纸和纸板的厚度会用到测微计,测微计能够操控压力,恰当调换测砧。
  纸和纸板克重测验
  造纸厂常用灵敏试验秤检查单位纸张的克重,并与本厂的规范做比照。测定出克重和厚度,则纸张密度立马便知。纸板分量测定也可同用此法。
纸板
  边压强度测验(ECT)
  本测验相当首要,从中可看出用此类纸板制箱后纸箱的堆叠强度,其间竖立纸箱面的楞形也是竖立的。这种测验同CCT、CMT、RCT和FCT测验相似,都要对纸带施压,纸带的两头要肯定水平平行,并与轴线笔直。ECT值就是纸板被压溃时丈量的压力值。
  ECT值可稍微估量出来,行将各面纸的RCT值与瓦楞芯纸的CCT值(要考虑到纸张缩短率)相加得到。初度粘合过、有构造厚度的复合瓦楞纸板核算ECT值时要再加上10%。
  平压强度测验(FCT)
  测验时,将切好的圆形纸板试样放好,置于压力之下。同CMT测验相同,也许会呈现两种压溃的状况——没呈现的话,则极有也许是由于楞形歪斜。
  粘合强度测验(PAT)
  这项测验由来已久,用于测验瓦楞芯纸和面纸的粘合强度。常用东西是特制的“梳子”,这种“梳子”上的凸出针长度是纸板宽度的两倍,而直径巨细正巧能够放在被测纸板的楞间。从矩形纸板试样两边各刺进一把“梳子”,然后向这两把“梳子”施加压力让它们分隔,即向上下面纸用力企图分隔面纸和芯纸。瓦楞芯纸和面纸被扯开时的压力值就是所测纸板的PAT值。每张面纸的粘合强度也可别离测出,这要取决于凸出针刺进哪一侧的面纸。
  瓦楞芯纸和面纸被扯开后,有必要检查一下究竟真是作测验才使粘合失效,仍是纸张的层间粘合强度有疑问,通常后者状况居多。
  拆穿强度测验
  测验元件用的是一个带尖状东西的摆锤,测验时将摆锤从一个预订视点抛下,让其拆穿纸板试样。拆穿程度会显现出所测纸板的耐破强度,数值会显现在一个计量表上。
  纸箱
  纸箱抗压强度测验
  这种测验所需压力较大,用来测定制品纸箱的潜在堆叠强度——即,填充好物品的纸箱究竟能堆多高。这不只取决于纸箱顶部对底部的紧缩强度,还取决于内装物品的分量及本身的特性。假如内装物品的主容器(如罐、瓶)有构造竖直强度并且紧密摆放在纸箱里,则会有助于进步纸箱的抗压强度。当然,纸箱堆底层的纸箱所受压力决议了所需的纸箱抗压强度。
  这种测验得出的成果和实践成果却常常相去甚远。呈现这种差别的缘由要么是纸板质量纷歧,格外是每面纸板的粘合强度不相同,要么就常常是纸箱的竖直纸板面发作了变形。这些表象会发作在装填物品的过程中,更会发作在封箱过程中,首要是由于纸板压线不行清晰、难以辨认,或许由于压线东西不合适或受损造成了压痕失误。折叠摇盖时要干净利索,否则会使压线邻近的纸板鼓起来,在竖直压力效果下就有也许被压溃。
  但是纸箱的抗压强度还取决于纸箱的ECT值和周长以及制箱纸板的厚度。McKee公式常用来核算纸箱的抗压强度,公式如下:
  BCT(千克)=1.515×ECT0.57×T0.87×(L+W)0.47
  其间,ECT为边压强度(千克/厘米),T为纸板厚度(毫米),L、W别离为纸箱的长度和宽度(毫米)。
  跌落测验
  这种测验不只仅是对纸箱,还包含对其内装物品和一些填充纸板等包装全体的维护功能测验。上世纪前50年,测验办法多少显得有些“粗犷”:把测验纸箱从二层或三层楼的窗户扔到厂里的混凝土路面上,肉眼或摄影观看成果怎么。后来,大家还把纸箱放在手推车上沿着斜坡或斜道向下抵触一个结实的表面,或滚翻装在转筒里的纸箱让其跳过障碍物。现在,大家又研发出了新型抗震测验设备。
  现在许多电子产品生产厂家都具体规则了对跌落测验的需要,他们不允许内装物品呈现任何损失。同前所述,这种测验不只仅是对外包纸箱本身,仍是对包装规划、包装资料和规格的全体测验。
  有些试验室的测验关于作对比测定(若非肯定测定)是有必要的,也可称其为进行质量操控的一种手法。
  不过,实践上zui首要的测验极有也许是由操作人员来完结的。测验区域首要在进纸天桥邻近(测验单面纸板的粘合强度),以及初度粘合的纸板下线时,此刻测验纸板能得到许多有用的信息,如粘合强度、切割是不是成方形、纸板起泡与否、纸板抗压强度怎么、是不是充沛枯燥、有无翘曲等。尽管机器制造商成功地让机器操作时不再需要太多技能,但仍然需要操作人员要懂一些技能及制板原理,而操作人员表现其技术特长的空间也变得越来越小。别的,对操作人员进行正式的训练也很首要,由于所学的机器测验办法立刻就会派上用场,而在试验室进行测验的成果会晚些时刻才能出来,这也是必定的和能够了解的,大都状况下成果还未出来,测验早就完结了。
 
  常用办法为Gurley测验法,仍需测定时刻,不过这次测定的是在规则气压下,定量空气经过纸张上的规则区域(此处用作一层隔阂)的时刻。
  纸张上的固定区域是由环规来界定的。随后紧缩空气在规则气压的压力下穿过这层“隔阂”,浸透的气体量可用测压计测得。透气量常用“毫升/分”作单位表明。Bendsten测验法与本法相似。
  环压强度测验(RCT)及派生的别的测验法(CCT和SCT)
  测验时,把一张152毫米(6英寸)长、12.7毫米(1/2英寸)宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。钢板是平放的,纸带的长度正巧可沿其环形槽围成一个卷筒。纸卷上方再放一张水平的钢板,随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。施加的压力即为该纸的RCT指数,通常以“牛顿”作单位。此法首要用于测验面纸,不过也可尝试用来测验瓦楞芯纸。这些纸张的RCT指数可为往后构成的纸板的终究边压强度供给*的参阅。
 

 
 
 
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