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电机轴承马达PT100铂热电阻温度传感器2
面议压簧可拆式电机轴承测温PT100铂热电阻温度传感器
面议耐磨锥形装配式PT100铂热电阻温度传感器
面议防爆一体化管道温湿度变送器传感器/2088数显温度变送器(可带RS485或者4~20mA)
面议双数显一体化温湿度变送器传感器/2088温度变送器(可RS485)
面议表面粘贴式贴片PT100铂热电阻温度传感器
面议防腐型一体化赫斯曼pt1000温度传感器/温度变送器(RS485)
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面议温湿度防爆一体装配式铠装PT100传感变送器-可定制单湿度
面议电机轴承马达PT100铂热电阻温度传感器
面议普通直管PT100温度传感器
面议薄膜pt100铂电阻
面议简单介绍
YY-F260型仪表是热电偶/PT100两通道智能温度控制器,可以同时配接2路传感器,独立的自整定模式和独立的PID参数,同时控制2路温度,整机控制性能精确可靠。
YY-F260系列热电偶/PT100两通道智能温度控制器
一、技术性能
1、输入类型:CU50(-50.0~150.0℃)、Pt100(-199.0~600.0℃)、K(-30~1300℃)、E(-30~700.0℃)、J(-30~900.0℃)、B(0-1800℃)
*所配传感器必须为隔离型的(即传感器2根引线与外部金属保护管是绝缘的), 否则可能会引起温度跳动不稳定。
2、控制方式:二位式控制、PID控制
3、输出方式:继电器240V 5A(阻性负载)
4、测量精度:±0.5F·S±1字,附加冷端补尝误差±1℃
5、工作电源:AC220V 50Hz 功耗:小于4W
6、工作环境:0~50℃,相对湿度≤85%RH,无腐蚀性及无强电磁辐射场合
7、参考尺寸:YY-F260系列 外形尺寸:160×80×120 开孔尺寸:156×76
YY-F260C系列 外形尺寸:96×96×120 开孔尺寸:92×92
三、仪表面板
四、仪表接线(仅作参考,以仪表上接线图为标准)
五、仪表使用
1、一级菜单设置
按功能键(SET键)3秒,进入一级菜单,此时PV1和SV1分别显示参数符号和参数值,可分别按◄(移位键)、▲、 ▼三键来更改参数值,修改完成后按SET键保存进入下一个参数;同样方法修改其它参数。
2、二级菜单: 各通道参数设置
分别按CH1、CH2三秒进入相对应的通道菜单项,可按◄、▲、▼三键来更改参数值修改完成后按SET键保存进入下一个参数;各参数见下表:
一级菜单,按功能键(SET键)3秒进入
序号 | 提示符 | 寄存 地址 | 名称 | 设定范围 | 说明 | 出厂值 | ||||
一 级 菜 单 | 0 | LOCK | 0000H | 密码锁 | 0~50 | 密码锁为18时,允许修改所有参数,不为18 时禁止修改所有参数 | 18 | |||
1 | Sn | 0001H | 输入规格 | 0~4 | CU50、Pt100、K、E、J、B | 随机 | ||||
2 | ALP | 0002H | 报警定义 | 0~6 | 0:无报警; 1:上限报警 2:下限报警;3:上偏差报警 4:下偏差报警;5:区间外报警 6:区间内报报警 | 1 | ||||
3 | t | 0003H | 仪表比例控 制输出周期 | 0~120 S | 指仪表为PID控制时,执行器动作一次的时间,时间越短,控制效果越好,当仪表为继电器输出时,时间太短会使继电器动作频繁,缩短其使用寿命。 | 20 S | ||||
4 | dp | 0004H | 小数点位置 | 0~1 | 0.无小数点; 1.有小数点 | 0 | ||||
5 | DIH | 0005H | 设定值上限 | DIL~满量程 | 此参数限制了设定值的上限 | 随机 | ||||
6 | DIL | 0006H | 设定值下限 | 量程起点~DIH | 此参数限制了设定值的下限 | 随机 | ||||
7 | bAUd | 0007H | 波特率 | 0~3 | 0:1200;1:2400; 2:4800;3:9600 | 9600 | ||||
8 | Add | 0008H | 地址 | 1~64 | 仪表在集中控制系统中的编号 | 1 | ||||
二级菜单,按CH1键3秒进入 | ||||||||||
二 级 菜 单 一 通 道 参 数 设 定 | 9 | SP1 | 0009H | 1通道温度设定 | DIL~DIH范围决定 | 1通道控制点温度设定参数 | 随机 | |||
10 | AL1 | 000AH | 报警设定值 | 同上 | 由AL-P参数决定报警方式 | 随机 | ||||
11 | SC1 | 000BH | 误差修正值 | ±20.0 | 传感器的误差修正值 | 0 | ||||
12 | P1 | 000CH | 比例带 | 0~200.0 | 采用PID控制方式时,比例带决定了系统比例增益的大小, P越大,比例的作用越小,过冲越 小,但太小会增加升温时间。 (P=0时,仪表将转为二位式控制,有些不宜频繁启动的的执行器(如风机、压缩机、电机等应采用这种方式,具体见 参数HY1的说明部分) | 15.0 | ||||
13 | I1 | 000DH | 积分时间 | 0~3000 | 设定积分时间,以解除比例控制所发生之残余 偏差,太大会延缓系统达到平衡的时间,太小会 产生波动 | 240 | ||||
14 | D1 | 000EH | 微分时间 | 0~200S | 设定微分时间,以防止输出的波动,提高控制 的稳定性 | 30 | ||||
15 | Hy1 | 000FH | 主控与报警回差 | 0.1~50.0 | 指仪表为二位式控制时(比例带P=0),执行器打开或关闭之间的死区,避免执行器频繁动作。 如主控为加热方式时: 当测量值PV1≤设定值SP1-HY1时,执行器打开,当PV1≥SP1+HY时,执行器关闭。 | 1.0 | ||||
16 | At1 | 0010H | 自整定参数 | 0~1 | 0:关闭自整定 1:开启自整定 | 0 | ||||
| 17 | CoL1 | 0011H | 正反控制选择 | 0~1 | 0反作用(加热输出) 1正作用(制冷输出) | 0 | |||
按CH2键3秒进入 | ||||||||||
二 通 道 参 数 设 定 | 18 | SP2 | 0012H | 同上 | | | | |||
19 | AL2 | 0013H | 同上 | | | | ||||
20 | SC2 | 0014H | 同上 | | | | ||||
21 | P2 | 0015H | 同上 | | | | ||||
22 | I2 | 0016H | 同上 | | | | ||||
23 | D2 | 0017H | 同上 | | | | ||||
24 | Hy2 | 0018H | 同上 | | | | ||||
25 | At2 | 0019H | 同上 | | | | ||||
26 | CoL2 | 001AH | 同上 | | | | ||||
六、自整定操作
首先设置好设定值,然后进入菜单,将回差设为0.5~1左右,将AT设置为1,仪表进入自整定状态,相应显示窗闪烁显示“AT”字符,此时仪表为位式控制,经过三次上下振荡之后,仪表确定出新的P、I、D等参数并保存,仪表复位进入控制状态。
七、错误信息
1.当仪表窗口显示“HH或LL”时,请检查传感器接线是否正确。
2. 当发现通道间温度互相有影响时,请检查所配传感器是否为隔离型的。