智能压力变送器厂房特点

＊两线制、高精度，具有HART协议

＊兼有远程和本地调整零点和量程

＊ 量程比可达100:1，通常使用10:1

＊ 具有自诊断能力及故障输出报警功能

＊ 带有非易失性存储器不怕断电丢失数据

＊*稳定性好、安装简便

＊抗腐蚀、耐潮湿、过载能力强达三倍

＊ 可测负压、正负压

＊可选一体化防雷接线端子

＊ 可选多功能LCD数字现场指示表

＊整体防爆设计，带表盖锁紧防爆螺钉

＊表壳能旋转一周（360^o），方便现场安装

＊内部及外部双接地端子，便于现场接地

＊外部挂牌孔设计，可挂工位号牌等

＊表壳带接线端提示符（FIELD TERMINALS）

应用

＊过程控制     ＊检测系统     ＊环境控制

＊ 冶金工业     ＊ 石油化工     ＊ 水力电力

智能压力变送器厂房工作原理

复合微硅固态传感器的核心部件是用硅晶体材料制成的杯状膜片，简称硅杯。硅杯上有四个应变电阻组成的惠斯登电桥，它采用离子扩散及注入工艺制造形成。被测介质产生的压力通过不锈钢隔离波纹膜片及密封硅油传递到硅杯上，使含有惠斯登电桥的硅膜片变形而产生相应的电阻变化。此电阻变化经电子线路被转换成相应的电压信号，再通过温度补偿、放大、线性修正和电压电流转换，产生与输入压力成正比的二线制4～20mA标准信号。这种传感器由于采用高灵敏度的硅膜片，因此能够获得很高的精度，在100kPa～35MPa的压力测量中是zui适用的。扩散硅压力传感器结构见下图。

结构可靠

TV6系列采用的双室外壳结构及三腔隔离技术设计，即便在传感器膜片损坏或故障时，变送器仍能安全地工作。电子线路侧的传感器头有两级密封与过程相隔离，壳体双室中间的第三级密封实现了与现场接线端子和导线管入口的相隔离。整体的密封设计及其结构特点使变送器壳体耐压，并防止过程杂质由接线端子侧通过导线管进入壳体。双室外壳使电子线路与外部环境相隔离，可防止由于环境潮湿或导线管冷凝损坏变送器。即使在传感器头*损坏时，双室外壳结构也可以保证接线端子及导线管与过程相隔离。

软件功能

用户可以通过375手操器或者其它任意的支持HART通讯协议的通讯装置对TV6系列智能变送器进行组态、测试和设置。HART协议使用工业标准的BELL202频率相移键控（FSK）技术，以1200Hz及2200Hz的数字信号叠加在4～20mA的模拟信号上，实现通信，通信时的数字频率信号对4～20mA的模拟信号不产生任何影响。

组态设定的数据包括：工程单位、零点和量程设置点、阻尼时间、输出电流正反向、输出方式（线性或开平方）、数模微调校正、故障输出指示等。

TV6系列智能变送器可完成连续的自检测试，如果变送器被检测出故障，则变送器的输出按用户所选的故障报警电流输出，并且任何的HART通讯装置均能显示该变送器自诊断的特殊信息代码。

技术性能

测量范围：表压（G） 0-3.5kPa～60MPa

绝压（A）  0-35kPa～3500kPa

精 确 度：0.1% ；0.2%

适用介质：液体、气体、蒸汽

过压极限：用户量程的1.5～3倍，详见选型表

补偿温度：-20～80℃

工作温度：-40～85℃（-20～70℃带LCD表头）

温度系数：在温度补偿范围内零点和量程均为

0.1％/10℃

稳 定性：±0.2％FS/年

电源电压：9～45VDC，通常24V DC

输出信号：4～20mADC带HART协议数字信号

输出电流：下限：3.8mA，3.5～4mA之间可组态

上限：20.5mA，20～22.5mA间可组态

标准设置：3.8≤I≤20.5mA

报警电流：低报：3.6mA，3.5～4mA之间可组态

高报：21mA，20～22.5mA之间可组态

标准设置：高报21mA

zui大负载：50×（电源电压-9）Ω

启动时间：2秒，无需预热

阻    尼：0.2～32s之间可调

电源影响：小于输出量程的0.005%/V

负载影响：供电电压恒定时，负载变化没有影响

位置影响：任何方向偏离90°，零点变化≤0.1％

振动影响：对于l0g峰值，20～2000Hz条件下影响小于0.1％FS

湿度影响：0～95％相对湿度无影响

外   壳：模压铸铝（外涂环氧树脂）

防护等级：IP65

防   爆：隔爆型：dⅡBT5；本安型：iaⅡCT6

接   地：仪表的接地螺钉应和大地良好连接

现场指示：多功能LCD数字显示表

电气接口：M20×1.5阴螺纹

过程连接：M20×1.5或1/2"NPT阳螺纹

接 液 件：<过程连接> 不锈钢1Cr18Ni9Ti

<隔离膜片> 316L不锈钢

<密 封 件> 氟橡胶O型环

填 充液：硅油

重    量：1.2kg