阀门电动执行器是自动控制系统中的重要设备，被广泛应用。无论是进口电动执行器还是普通型电动执行器，提高执行器的控制精度非常重要。在生产实践中，针对不同的影响因素，迈捷孚作为专业的电动执行器厂家分别采取了相应的技术措施，为提高控制系统的调节品质发挥了巨大作用。  

   （一）造成阀门电动执行器控制精度低的主要因素

   （1）调节阀震动；（2）电动执行器制动器失灵；（3）电动执行器输出存在滞后环节；（4）伺服放大器灵敏度过低；（5）电动执行机构阀位反馈信号误差大；（6）电动执行器选型不合适等等

   （二）阀门电动执行器控制精度低解决方案

   （1）调节阀震动。首先找到振源，由外部引起的震动，应使调节阀远离振源，消除或减弱振源的强度；采用增加支点等方法减弱调节阀的振动。由于内部介质的流动造成的振动，应尽量减少调节阀的阻力。在调节能力允许的情况下，可增加一个旁通管道；对于快速响应控制系统，可选用对数特性阀芯。

   （2）电动执行器制动器失灵。制动器用来消除电动执行机构断电后转子和输出轴的惯性和负载反作用力矩的影响，使输出轴准确地停在相应的位置上。如果制动器失灵，将降低阀门电动执行器的控制精度。因此应做好以下几点。1、根据负载大小调整制动力矩；2、制动轮与制动盘的间隙要调整合适；3、制动闸瓦要保证有足够的摩擦系数，严禁滴上油类物质。

   （3）阀门电动执行器输出存在滞后环节。主要滞后环节存在于角行程电动执行机构输出轴和调节机构的连接部位；因此，所有连杆、杠杆安装时不可有松动或间隙。尽量使用联轴器代替连杆机构。

   （4） 伺服放大器灵敏度过低。伺服放大器的灵敏度应整定，灵敏度过高容易产生电动执行器动荡，从而导致电动执行器的损坏。灵敏度过低，将造成电动执行机构动作不及时，严重影响控制精度和调节品质。

   （5）阀门电动执行器阀位反馈信号误差大。振动是造成电动执行器阀位反馈信号误差大的主要原因。因此，电动执行机构应安装应避开振源，安装在坚固的台面上或较大的工艺管道一体安装，并定期校对实际阀位与反馈信号之间的对应关系，使相对误差控制在1%以内。

   （6）电动执行器选型的不当。当电动执行器用来控制脏污介质或波度较大的流体时，应综合考虑电动执行器的负载能力，尽可能选输出力矩大一些的电动执行器，同时定期清理调节阀阀体，保证调节阀轴转动灵活，以保证电动执行器的控制精度。