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磁敏双色液位计

时间:2016-01-17      阅读:879

详细介绍
磁敏电子双色液位计是选用不锈钢及进口电子元件制造,显示部位采用高亮度LED双色发光管,组成柱状显示屏,通过LED光柱的红绿变化,可实现液位上、下限报警和控制;选 配液位变送器,可将液位信号转换成4~20mADC模拟未准信号,可实现远距离检测、指示、记录与控制,亦与计算机系统直接通讯。电力、冶金、石油、化工、环保等各行业生产过程中,各种塔、罐和锅炉设备的液位测量与控制。
磁敏电子双色液位计,选用不锈钢及进口电子元件制造,显示部位采用高亮度LED双色发光管装置,组成柱状显示屏,通过LED光柱的红绿变化来检测所测液位的高低;显示亮度高,可视距离远,标尺清晰,显示角度大,产品更具系列化,智能化。全过程测量防雨防雷,防腐防爆,可耐高温、高压,高密封、防泄露、无盲区,显示醒目,读数直观,且测量范围磊,适用于各种塔、罐、槽球形容器及锅炉等设备的介质液位测量。选配限位开关,可实现液位上、下限报警和控制;选 配液位变送器,将液位信号转换成4~20mADC模拟未准信号,实现远距离检测、指示、记录与控制,与计算机系统直接通讯。本系列产品广泛用于电力、冶金、石油、化工、环保、船舶、建筑等各行业生产过程 中,各种塔、罐锅炉设备的液位测量与控制。
产品适用对象
UFZ-II型磁智能光柱显示液位计广泛用于钢铁、石油、化工、油田、医药、食品、酒业等行业中各贮液罐、贮槽、贮液池、反应罐、发酵罐内液体、油田、液氨、强酸碱液、弱酸碱液、锅炉汽包、除氧器、疏水箱、旋流井、水风井、液压产、脱硫罐、水冷塔、熟炉、杀菌锅、回水箱、高低加、加热器、凝结器、蒸发器及其他压力容器与304、304内衬PTFE、316L、PVC、PP相容液体介质的液位测量与显示。有多种安装形式供您选择。以适应不同场合、环境的要求。
结构原理
液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的*磁钢通过磁耦合作用传递到现场显示盒内高精度电子感应元件,触发相应的数字电路,使LED双色发光管转换颜色,无液全红,满液全绿,红绿交界处就是容器内的实际液位,从而实现液位的现场指示,一目了然;加装限位开关实现液位报警和控制,加装变送器实现数字信号输出供显示与控制。
2技术参数
安装方式
垂直安装(Z大偏差为≤30) 测量范围:0-150-6000mm(大于6000mm可协商订货)介质密度:0.4-2.0g/cm3工作温度:-160~530℃跟随速度:≤0.08m/s浮子材质:304、PTFE/304外村PTFE、铝、钛LED显示器:低亮型,高亮型,雾状散光型三种可选主导管材质:304;1Cr18Ni9Ti;316L;304内衬PTFE;钛;PP;PTFE(聚四氟乙烯)连接法兰:DN15~DN50(HG20592-97法兰标准),高压型侧装式液位计连接法兰标准采用HG20595-97带劲对焊法兰材质:碳钢、304、316L 
电源电压
DC24V
度:≥10mm
工作压力:-0.1~42 MPa
环境振动:频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
介质粘度:≤0.4Pa.S
排污阀:不锈钢球阀、针型阀
主导管直径:“¢51、¢57
技术优点
UFZ-II型磁敏电子双色液位计的零部件采用1Cr18Ni9Ti.316L.0Cr18Ni9Ti衬PTFE.PVC
.PP等材料进口电子元件,加上我公司全体科研人员的*设计方案,具有的可靠。稳定及抗腐蚀性能。
其特点十分显著:
※ 设计简单。紧凑。坚固可靠。寿命长。无维护工作量,能长年在户内。外安装使用:
※ **的现场。远传一体化结构,使工业自动化管理变的更轻松方便;
※ *的电子发光双色显示,适宜在光线暗的场所中应用,夜间观察更醒目;
※ *的进口雾状散光型LED发光管,显示效果穿透性强,清晰不刺眼,供工业摄像头远程清晰监控;
※ 测量管与液位显示部分,液位变送器,报警开关在耐压,耐气上*隔离的;
※ 工作压力范围宽,耐压从真空到42MPa;防腐蚀性<2.5MPa;
※ 工作温度范围宽,适用于从-160~+530℃;
※ 广泛用于强弱腐蚀性,易燃易爆,毒性,强放射性,搅动的,污浊的液位测量;
※ 各型号均可选配磁性限位开关,实现高低液位自动控制或报警;
※ 各型号均可选配4~20mADC液位变送器,实现远距离集中测量与控制。 
安装与使用
1、将本液压计法兰与容器法兰夹上密封垫联接好,拧紧螺栓。
2、传感器 排污法兰打开、放进浮子。注意:浮子磁钢一端向上,不可倒置。
3、在传感器排污法兰下,安装一个DN15阀门,并与原液位计排污管路连通。
4、连通电源,输入AC36V电源(或直径插入AC220V电源),将液位计调至便于观察的方位。
5、先打开上阀,然后缓慢打开下阀,尤其是该液位计用在压力较高的场合,比武缓慢地注入压力,以防浮子突然受压损坏,使介质慢慢流入传感器,观察液位显示,由红变绿逐个转换。
6、排污、上水,观察水位显示、高、低水位报警是否正常,若无异常现象,即可投入使用。

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