一、摔包机技术参数

跌落高度：400~1500mm 可调 / 400~2000mm 可调 

试验方式：落点为包装件之面

试验负载：0 ~ 65kg

试件上限尺寸：800×800×800mm

马力：调高1/3P，手动调宽

冲击面板尺寸：1700×1200mm

跌落误差：＜1°

跌落高度误差：±10mm

整机尺寸：约）1700×1200×2800mm

重量：（约）600kg

功率：1.85(KWA)

使用电源：380V   50HZ   5A

二、仪器安装要求

运行环境要求：室温条件。

电源要求：AC 3φ 5W 380V

试验高度：40-170cm

试验空间：80×60×40~170cm

高度运行：采用马达传动

高度控制：采用限位控制，到达设定高度后自动

停止具有上升、下降、自动停止功能

跌落试验：采用气动控制

冲击底板：1200×1200mm,钢板厚度为8mm, 底为多筋结构,使冲击台面上任何 100mm2的面积上承受10kg的 静负荷时,其变形量 不超过0.1mm

最大承受试件重量:150kg

其它：机台需置于一水平且有一定强度之平台上安装定位。

三、摔包机操作方式

1、确认机台是否接上符合要求之电源。

2、打开摔包试验机电源开关，机台跌落臂自动复位，试验机机身自动下降到300mm。

3、通过上升设定或下降设定来设定跌落高度，高度显示栏左边显示设定高度，右边显示实际跟踪高度。

4、把产品放到跌落臂的托盘中间，根据要求选择跌落角、面、或者棱。并用测试对角、边固定。

5、按试验机启动键，机台会根据设定高度自动选择上升或下降，并到达设定高度。

6、中途需要重新调整高度，可按停止键，来停止机台上升或下降。

7、到达设定高度，可以按跌落，来跌落产品，但一定要看跌落的有效面积没有站人，一面伤到其它人。

8、试验机跌回之后，可以按复位键来复位跌落臂。考虑到产品太重，不易搬得太高，可以通过下降设定来设定高度。按启动机台自动下降。或者直接按下降键，使机台下降，但机台的运行到高度显示栏右边显示300mm.才可。

四、摔包试验机特点

1、本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验；

2、 配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度；

3、 跌落高度误差不超过2%或10mm；

4、 本机采用双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；

5、缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性；

6、跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5º；

7、足够的重量和受力面积，从而实现到2米高度能承受到70Kg的载重，设备测试时不倾斜、不摇晃，达到包装件自由跌落。

五、仪器使用注意事项

1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；

2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。

3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；

5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。

6.齿轮减速箱每半年换输油一次。

7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。

8.非操作人员不得任意操作本机。

六、摔包试验机高天优势

1、自己生产可以定制客户需要的尺寸和形状。

2、自己生产有技术支持，后期售后既方便又有保证。

3、自己生产不像其他代理商，一旦设备出现问题找不到厂家保修。

4、自己生产，自己销售的，在设备的成本上就一定的有了节约，客户购买价格更有优势。