模具厂废液压油真空滤油机 油水分离过滤设备

ZJD-10液压油真空滤油机-流量为：10L/min,600L/H。本公司还有其他型号可供应，ZJD-6/20/30/50/80/100/200,流量分别为：360L/H,1200L/H,1800L/H,4000L/H,4800L/H,6000L/H,12000L/H。

ZJD系列液压油真空滤油机可对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、冷冻机油+淬火油、轧制油、冷镦机油，热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等不合格润滑油品的净化处理。 

模具厂废液压油真空滤油机 油水分离过滤设备特点是综合性能好：本机具有低噪音、操作简单、维护间隔时间长、低能耗、运行成本小，滤油效率高等优点。

除水：聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

除杂：液压油滤油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，过滤器采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。

加热系统： 加热采用优化的管路设计，采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm 2 ，不会过热引起油液变质。油温可在0～100℃任意调节，自动控制，并设有保护装置，当今油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。

恒温控制：线性升温，确保加热均匀，加热迅速，杜绝油质裂解，油温稳定，无死油区。

真空系统： 由真空罐、真空泵、冷凝罐、补气系统组成。采用优化结构设计，*地增加了油液在真空系统中的表面积，并限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用*的消沫系统，使滤油机在工作时不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

优质油泵电机：采用高粘度油泵，输送流体平稳、无脉动、噪音低、振动小，有很强的自吸能力。

整机自动控制：采用液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。

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液压油真空滤油机系统结构：

1.进油过滤系统：由加热器、初滤器组成。

2.真空抽气系统：分水器、真空分离器、真空泵、储水器、单向阀和冷却器组成。

3.真空喷淋系统：由真空罐、喷淋器、温控器和红外线液位控制器组成。

4.出油过滤系统：由抽油泵、安全阀，二级过滤、超精过滤器组成。

5.反冲系统：当油压表达到并超过一定读数后，指示灯亮报警，表示油滤芯已严重堵塞。

模具厂废液压油真空滤油机 油水分离过滤设备技术参数表：

ZJD-10液压油净化设备处理油指标： 

含水≤50mg/kg， 含气≤12％， 击穿电压≥15kv,   经本机数次净化处理后，可达到下列指标：  1、残余水份≤5－10mg/kg    2、残余气体≤0.1％    3、过滤精度≤5um     4、击穿电压≥60kV

滤油机安装调试：

1、安装 真空滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。 （1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。 （2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。 （3）、电源进线的选用，必须能承受本机的zui大电流。

2、调试 （1）、连接好液压油滤油机的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。 （2）、正确无误地接好真空滤油机电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序 正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。 （3）、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认一切正常后方可开机。 （4）、设备试运行：关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀；其余阀打开，启动真空泵（电控柜面板上真空泵绿色按钮），观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升，在真空表指示zui大真空度数值稳定后，停真空泵（电控柜面板上真空泵红色色按钮）5min，其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa，否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动，说明电源进线相序不对，应换相序。

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