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小宇环保专业从事环保产品及技术开发,坚持以*服务于客户,以的产品质量赢得客户的信赖,在公司快速发展的同时,受到业界和客户的广泛尊重和好评。
MBR生物反应器,小宇环保坚信我们是
小宇环保为您介绍MBR生物反应器
10吨/T污水处理设备价格仅需23000元
20吨/T污水处理设备价格仅需26500元
30吨/T污水处理设备价格仅需30000元
50吨/T污水处理设备价格仅需36000元
MBR生物反应器,面对竞争激烈的市场,公司秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量*,精心打造精品工程,不断加强新产品的开发与创新,使公司有了更广阔的市场。
石英砂过滤器的应用领域
石英砂过滤器运行可以实现自动控制,过滤效率高,阻力小,处理流量大,反冲次数少。广泛应用于食品饮料水、矿泉水和电子、印染、造纸、纯水、化工行业水质的预处理及工业污水二级处理后的过滤。也用于中水回用系统、游泳池循环水处理系统的深度过滤。
1、主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。可有效 地去除水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。对于工业废水中的悬浮物也有很好的去除效果。
2、可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。证监会新闻发言人张晓军表示,证监会践行绿色发展理念,把生态文明建设作为硬杠杠,从监管理念、制度设计、审核把关方面,引导市场参与主体提高环保责任意识。
A/O厌氧-好氧+MF工艺法
A/O兼氧-好氧法工艺概述
A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的*性是除了使有机污染物得到降解之外,还 具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段 DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
A/O兼氧-好氧法工艺特点 ?
1、工艺成熟,建设和运行费用较低;设备可实现全自动化运行;
2、以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用;
3、O段好氧池在后,容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化可进一步去除与降解有机物;
4、A段缺氧池在先,缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率,由于反硝化消 耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷;
5、A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态; 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时, 本工艺均能维持正常运行。
调试
设备安装完毕后,进行调试。对各种设备进行空车调试,达到要求才能转入下一步,高度经过以下过程:
(1) 设备安装后,*行清水联动试车考察设备运行状况,并做好记录:
*步,先开动风机向反应池供气,观察风机运行情况,曝气系统工作情况
第二步,向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度(当反应池内水。
到达浮球低水位以上时,自吸泵自动开启,当水位降至浮球低水位时,自吸泵自动停止)
第三步,对各种设备进行带负荷调试运行1小时,直到设备运转正常。
注意:以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟,观测出水泵工作是否正常,真空表是否正常,及出水管路情况,不得长时间开出水泵。
(2) 微生物驯化培养直至水质达标:
*步,通入污水达到高水位,通入污水的同时开动风机,建议接种活性污泥以加快培养过程,并加入适量养料进行闷曝。
第二步,当反应池内污泥浓度超过1500mg/l,并且活性污泥性状较好时,开启抽吸泵并使其处在自控状态,此时出水量不要太大,控制在额定值的1/3&, lt;, F, face="宋体" , ONT>到1/2左右。同时控制进水与出水量*。
第三步,当反应池内污泥浓度超过3000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程,当污水温度为15-20摄氏度时,此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为1000mg/l时,可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右,冬季培养可能需要30-45天时间。
传统A2/O及其改良工艺
传统A2/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流经三个不同的功能分区,在不同微生物菌群的作用下,去除污水中的有机物、氮和磷。该工艺在系统上是Z简单的同步除磷脱氮工艺,总水力停留时间小于其它同类工艺,在厌氧(缺氧)、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀,SVI值一般小于100,有利于处理后污水与污泥的分离,运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此除磷脱氮效果非常好。目前,该法在国内外使用较为广泛。
但传统A2/O工艺也存在本身固有的缺点。脱氮和除磷外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡。
与传统A2/O法相比,UCT工艺不同之处在于污泥先回流至缺氧池,而不是厌氧池,再将缺氧池部分混合液回流至厌氧池,从而减少了回流污泥中过多的硝酸盐对厌氧放磷的影响。但是UCT工艺增加了一次回流,多一次提升,运行费用将增加。
沉砂集水池
在污水处理中,沉砂池的主要作用是利用物理原理去除污水中比重较大的无
机颗粒,主要包括无机性的砂粒、砾石和较重的有机物质,其比重约为2.65。一般沉砂池设于处理系统的Z前端,以减轻沉淀池的负荷及改善污泥处理构筑物的条件。
目前,应用较多的沉砂池有平流沉砂池、竖流式沉砂池、辐流式沉砂池、曝气沉砂池、涡流沉砂池以及斜板式沉砂池。本设计中采用平流沉砂池。其优点是:截留无机颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排砂方便等优点。并可与集水调节池合建,以降低工程投资和运行费用。沉沙段设在池子的Z前端,污水经粗格栅截留固形物后进入沉沙集水池的沉沙段。
沉沙集水池设计参数:
在沉砂池中去除砂粒的Z小粒径采用0.2mm,其u0=18.7mm/s;
水流垂直分速度:设v = 0.25m/ s w = 0.05v = 0.05× 250 = 12.5mm/ s. 沙粒平均沉降速度:13.9mm/s
Z大水力表面负荷:130m3/m2.h,水力停留时间:20~30S
由于镇区内生活污水的排放为间歇排水,每天排水集中时间为早、中、晚三个高峰。为了确保污水处理系统稳定连续运行,需将三个高峰的排水收集储存。
污水沉沙集水池设计参数:
设计流量230m3/h
水力停留时间:8h;
池体几何尺寸:45.0m×10.0m×5.5m
结构类型:钢筋混凝土
池 数:1座
主要设备:桁车式刮泥机
型 号:HJG8.0
台 数:1台
设计参数:B=10m
刮板移动速度:1.8m/min
功率N=0.55kW
主要功能:使水中的砂粒与有机物分开,去除粒径较大的无机砂粒,保证后续处理流程的正常运行,同时设有浮渣槽去除污水中的浮渣和油类。集水池用于调节排水高低峰水质水量。
施工安装
1)、发生器与配电装置宜分室放置,房间内应有AC220V交流电源
2)、发生器产生的氢气应排出室外,其关口应远离火源,操作间照明用安全防爆灯,室内应具有良好的通风设施。
3)、发生器有进水口接口,出消的毒液接口,外接管路直径应与之*,消的毒液口需装一止回阀。
4)、进水管路可用铁管或塑料管,出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5)、发生器旁应有给水排水设施。
6)、注意设备接地保护等问题。设备间内应有排水设施。且设备间应设简单防腐地面。
膜生物处理技术应用于废水再生利用方面的特点
(1)能高效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。
(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。
(3)由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
(4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。
(5)膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。
(6)MBR技术应用在城市污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,可以实现全自动运行管理。
质量*、服务至上,小宇环保欢迎您。
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