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潍坊市所在地
120m³/d地埋式一体化污水处理设备
¥69800.5立方/时地埋式一体化污水处理设备
¥856010m³/h地埋式一体化污水处理设备
¥145000.5t/h地埋式一体化污水处理设备配件
¥23200每时0.5吨地埋式一体化污水处理设备
¥1420010立方/时污水处理一体化设备
¥14000200立方/天医院污水处理设备
¥14300河北石家庄地埋式生活污水处理设备装置-水质检测
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面议MBR生活污水处理装置,小宇环保坚信我们是
小宇环保为您介绍MBR生活污水处理装置
10吨/T污水处理设备价格仅需23000元
20吨/T污水处理设备价格仅需26500元
30吨/T污水处理设备价格仅需30000元
50吨/T污水处理设备价格仅需36000元
小宇环保专业从事环保产品及技术开发,坚持以*服务于客户,以的产品质量赢得客户的信赖,在公司快速发展的同时,受到业界和客户的广泛尊重和好评。
MBR生活污水处理装置,面对竞争激烈的市场,公司秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量*,精心打造精品工程,不断加强新产品的开发与创新,使公司有了更广阔的市场。
调试
设备安装完毕后,进行调试。对各种设备进行空车调试,达到要求才能转入下一步,高度经过以下过程:
(1) 设备安装后,*行清水联动试车考察设备运行状况,并做好记录:
*步,先开动风机向反应池供气,观察风机运行情况,曝气系统工作情况
第二步,向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度(当反应池内水。
到达浮球低水位以上时,自吸泵自动开启,当水位降至浮球低水位时,自吸泵自动停止)
第三步,对各种设备进行带负荷调试运行1小时,直到设备运转正常。
注意:以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟,观测出水泵工作是否正常,真空表是否正常,及出水管路情况,不得长时间开出水泵。
(2) 微生物驯化培养直至水质达标:
*步,通入污水达到高水位,通入污水的同时开动风机,建议接种活性污泥以加快培养过程,并加入适量养料进行闷曝。
第二步,当反应池内污泥浓度超过1500mg/l,并且活性污泥性状较好时,开启抽吸泵并使其处在自控状态,此时出水量不要太大,控制在额定值的1/3&, lt;, F, face="宋体" , ONT>到1/2左右。同时控制进水与出水量*。
第三步,当反应池内污泥浓度超过3000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程,当污水温度为15-20摄氏度时,此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为1000mg/l时,可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右,冬季培养可能需要30-45天时间。
传统A2/O及其改良工艺
传统A2/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流经三个不同的功能分区,在不同微生物菌群的作用下,去除污水中的有机物、氮和磷。该工艺在系统上是Z简单的同步除磷脱氮工艺,总水力停留时间小于其它同类工艺,在厌氧(缺氧)、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀,SVI值一般小于100,有利于处理后污水与污泥的分离,运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此除磷脱氮效果非常好。目前,该法在国内外使用较为广泛。
但传统A2/O工艺也存在本身固有的缺点。脱氮和除磷外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡。
与传统A2/O法相比,UCT工艺不同之处在于污泥先回流至缺氧池,而不是厌氧池,再将缺氧池部分混合液回流至厌氧池,从而减少了回流污泥中过多的硝酸盐对厌氧放磷的影响。但是UCT工艺增加了一次回流,多一次提升,运行费用将增加。
沉砂集水池
在污水处理中,沉砂池的主要作用是利用物理原理去除污水中比重较大的无
机颗粒,主要包括无机性的砂粒、砾石和较重的有机物质,其比重约为2.65。一般沉砂池设于处理系统的Z前端,以减轻沉淀池的负荷及改善污泥处理构筑物的条件。
目前,应用较多的沉砂池有平流沉砂池、竖流式沉砂池、辐流式沉砂池、曝气沉砂池、涡流沉砂池以及斜板式沉砂池。本设计中采用平流沉砂池。其优点是:截留无机颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排砂方便等优点。并可与集水调节池合建,以降低工程投资和运行费用。沉沙段设在池子的Z前端,污水经粗格栅截留固形物后进入沉沙集水池的沉沙段。
沉沙集水池设计参数:
在沉砂池中去除砂粒的Z小粒径采用0.2mm,其u0=18.7mm/s;
水流垂直分速度:设v = 0.25m/ s w = 0.05v = 0.05× 250 = 12.5mm/ s. 沙粒平均沉降速度:13.9mm/s
Z大水力表面负荷:130m3/m2.h,水力停留时间:20~30S
由于镇区内生活污水的排放为间歇排水,每天排水集中时间为早、中、晚三个高峰。为了确保污水处理系统稳定连续运行,需将三个高峰的排水收集储存。
污水沉沙集水池设计参数:
设计流量230m3/h
水力停留时间:8h;
池体几何尺寸:45.0m×10.0m×5.5m
结构类型:钢筋混凝土
池 数:1座
主要设备:桁车式刮泥机
型 号:HJG8.0
台 数:1台
设计参数:B=10m
刮板移动速度:1.8m/min
功率N=0.55kW
主要功能:使水中的砂粒与有机物分开,去除粒径较大的无机砂粒,保证后续处理流程的正常运行,同时设有浮渣槽去除污水中的浮渣和油类。集水池用于调节排水高低峰水质水量。
清洗维护及注意事项
一、清洗维护
1.设备清洗
反应器的清洗:设备长时间运行后,反应器中沉淀物会增加,影响设备产率,应定期清洗,一般半年清洗一次。设备主机背侧有排污口,可进行清洗排污。清洗时,在水射器正常工作状态下,从进气口抽入清水,清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走;也可打开安全阀,往里注入清水进行清洗,当水射器液体基本无颜色后,打开排污阀,将残液排净,反复几次,直至清洗干净为止。
原料箱的清洗:将原料从原料排污阀放尽,再关闭原料箱排污阀,吸入清水,再将清水排出,反复多次洗净为止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
2.清理过滤网
定期清洗过滤器的过滤网。
3.计量泵的维护
计量泵在使用时或冲洗设备时一定要防水。原料箱加完料后检查计量泵输料管中是否有气体进入,如有,应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏,如有泄漏,应及时上紧螺栓或进行维修 (详见计量泵说明书)。
二、注意事项
1.计量泵应注意防水。
2.设备外壳为PVC塑料,禁止碰撞挤压避免日晒。
3.冬天应注意防冻,并采取必要的防冻措施,以免损坏设备及加药管道,设备间应干燥、避光、通风良好。
4.打开或关闭水射器时,若投加点位置较高或有压力时,应同时打开或关闭水射器上下两个阀门,以免水射器承受过高压力而损坏。
5.确保进气管路通畅。
6.设备运行时出气管路一定要通畅,水射器一定要正常工作,以确保设备在负压条件下工作。(设备在负压条件下工作的标志为——可以听到设备内有鼓泡声)
7.若使用鹽酸池贮存鹽酸,又用液体石蜡密封时,鹽酸池内要保持足够高的液位,严禁把鹽酸池中的液体石蜡抽入设备鹽酸箱中,否则会造成严重后果。
8.鹽酸为强酸,操作人员应戴防护手套。
9.二氧化氯具有强氧化性,设备的塑料软管和密封胶圈等易老化,应定期更换。
10.加热水箱不能带压运行,只能常压加温
好氧生物接触氧化池
好氧生物接触氧化法兼有活性污泥和生物滤池法的特点,它与活性污泥法主要不同之处是,氧化池中的微生物附着在固体填料的表面,不象曝气池的中活性污泥(MLSS)那样随波逐流,并随出水一起流走.生物接触氧化法不需设回流污泥,也不存在污泥沉降性能问题.此工艺与生物滤池法的主要区别在于,氧化池中的填料及附着在其表面上的微生物均淹没在污水中。当污水流过填料层时,有机物被生物膜所吸附,污水得到净化。这个接触,吸附过程虽很短,但被吸附的有机物可以贮存在生物膜中,有较长的时间为微生物所氧化、分解、吸收。当生物膜达到一定厚度时,内层生物膜由于缺氧,好氧菌死亡,附着力减弱,就会脱落,在接触沉淀池中沉降下来,以污泥的形式排除掉。旧的生物膜脱落后,新的生物膜又会在原来脱落的地方生长起来,使氧化池处理污水的工作处于动态平衡,出水水质稳定。
生物接触氧化池由池体、填料、填料支架、布气装置和曝气系统等部分组成。
A/O厌氧-好氧+MF工艺法
A/O兼氧-好氧法工艺概述
A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的*性是除了使有机污染物得到降解之外,还 具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段 DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
A/O兼氧-好氧法工艺特点 ?
1、工艺成熟,建设和运行费用较低;设备可实现全自动化运行;
2、以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用;
3、O段好氧池在后,容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化可进一步去除与降解有机物;
4、A段缺氧池在先,缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率,由于反硝化消 耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷;
5、A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态; 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时, 本工艺均能维持正常运行。
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