#微动力地埋式一体化污水处理装置厂家简介#

小宇环保售后管理制度完善，技术力量雄厚，集中了一批优秀的科研技术及管理人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务，并能根据用户的具体要求及现场条件，提供相应的设备及方案，做到经济实用，优质高效。

微动力地埋式一体化污水处理装置厂家优惠*只在小宇环保！

WSZ-0.5污水处理设备箱体价格1.7万

WSZ-1污水处理设备箱体价格1.9万

WSZ-2污水处理设备箱体价格2.6万

WSZ-3污水处理设备箱体价格2.9万

WSZ-5污水处理设备箱体价格3.5万

单元设备简单说明

A、调节池

由于来水标高低，无法直接流入地埋式生活污水处理设备，在生化一体化设备前增加集水调节池一座。集水提升池内装有两台潜水提升泵，将集水提升池内的废水提升至一体化污水处理设备。调节池同时起到均化水质和水量的作用。

B、格栅

调节池的废水由提升泵抽至一体化污水处理设备格栅前，格栅对污水中含有各类漂浮物质加以拦截。以防止堵塞后续的水泵或处理设备；避免在后续水池内沉淀，增加检修次数。格栅规格：1000mm*500mm(长*宽），格栅间隙6mm。

C、生物接触氧化池（包括一氧池及二氧池）

在生物接触氧化池中，通过鼓风机和微孔曝气器对污水中不断供氧，利用好氧微生物来氧化有机物，使污水中的COD、BOD大大降低，Z后达到排放标准。

一级接触氧化池规格：2.4m×4.0m×2.5m（长×宽×高）

二级接触氧化池规格：1.2m×4.0m×2.5m（长×宽×高）

一级接触氧化池和二级接触氧化池底部装有微孔曝气器，微孔曝气规格：Φ215mm。

设备机房安装有两台鼓风机，负责给接触氧化池供气。鼓风机功率：2.2kw。

D、沉淀池

经过生化后的污水进入沉淀池，污水中的悬浮物部分沉降于池底，得到澄清的污水从沉淀池另一端的溢流堰流出。沉淀池积累的污泥通过污泥泵回流到接触氧化池。沉淀池采用斜板沉淀池的形式，以增加沉淀效果，保证出水水质。

E、污泥池

沉淀池底部的污泥在重力的作用下进入污泥池，污泥池的污泥由污泥泵定期回流至一级生物接触氧化池，既保证生化池的污泥量又可以好氧消化掉部分污泥。

污泥泵 流量：10m3/h 扬程：10m 电机功率：0.75kw

F、清水消毒池

消毒池接收来自沉淀池的溢流水。消毒池内投加次氯酸钠溶液，杀灭处理后水中残存的大肠杆菌等有毒有害微生物，保证出水安全。

G、消毒加药装置

消毒加药装置由加药桶及加药泵组成，加药桶装有稀释好的次氯酸钠溶液，浓度约为10%。加药泵为电磁隔膜计量泵，可以调节池电磁隔膜计量泵的频率向消毒池内加入适量的消毒剂。

H、自吸泵

设备机房内安装有两台自吸泵，一用一备。自吸泵根据消毒池的液位情况，自动抽吸消毒池内处理好的清水，将处理完水送至Z终的储水池。

膜处理技术

膜分离法是利用特殊膜（离子交换膜、半透膜）的选择透过性，对溶剂（通常是水）中的溶质或微粒进行分离或浓缩方法的统称。溶质通过膜的过程成为渗析，溶剂通过膜的过程称为渗透。在污水深度处理中常用的膜分离设备有5种。

微滤器（MF）

膜孔径>0.1～5.0μm，工作压力300kpa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质（<15μm）和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理，如用作反渗透设备的预处理，去除悬浮物质、CODcr、BOD₅成分，减轻反渗透的负荷，使其运行稳定。

超滤器（UF）

膜孔径0.01～0.1μm，工作压力150～700kpa。超滤器可分离水中细小颗粒物质（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度处理时，可去除大分子与胶态物质、病毒和细菌等；或者作为反渗透的预处理。

纳滤器（NF）

膜孔径0.001～0.01μm，操作压力500～1000kpa。纳滤器可截留分子质量为200～500的有机化合物，主要用于分离污水中多价离子和色度粒子，可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90％的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度，故仅适用于经过砂滤、微滤、甚至超滤作为预处理的水质。

反渗透（RO）

膜孔径<0.001μm，操作压力>1.0Mpa。反渗透不仅可以去除盐类和离子状态的其他物质，还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。反渗透对城市二级处理出水的脱盐率达90％以上，水的回收率在75％左右，CODcr、BOD₅去除率在85％以上，反渗透对含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脱除性能。为防止膜堵塞，二级处理出水通常采用过滤和活性炭吸附等预处理工艺，为了减少结垢的危险有时需要去除铁、锰等。

污水处理设备维护保养和注意事项

（1）注意事项： 

1、 保证给污水设备供给稳定的电源；

2、 保证设备配电柜及支架表面干燥；

3、 保证一体化设备上方不承受重物；

4、 停止进水时的注意事项：  当停水时间超过一星期时，其中按以上程序间歇进气充氧的情况下，池内的生物膜会不断消廋，所以必须在池内 投加氮、磷、钾配比的营养源，每投加一次可继续维持一星期，但不能停止供养。

（2）日常维护与保养

1、风机润滑系统的检查：日常检查油箱内的贮油量是否低于Z低刻线，如机油不足请加机油。日常检查机油是否混入水分等污物而变质，如变质请及时更换机油；日常检查油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油情况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。 

2、风机空气滤清器的检查：日常检查空气滤清器是否脏了，如脏了可卸下空气滤清器，旋开堞型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内）  

3、三角带的检查：风机运行一段时间后，三角带会伸长，这时要将风机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺 栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉，如松了请紧住。 

4、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之，如不能修理请立即通知生产厂家。 

5、日常清理风机房，保持清洁，通风良好。 

6、经常检查风机及电机的运行情况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。 

7、投入正常运行后必须保证进水的水量、水质平稳，不可有较大的变 化冲击。如果遇到突然停水，即无污水进设备或水出不去，将运行程序设在自动运行上，这时设备能根据水位自行控制运行程序，按照规定充氧量进行自动间歇充氧，保证生物膜不受任何影响。如超过12小时，生物膜就会逐渐缺少营养而消瘦。处理的办法是从断水的第二天开始就要向池内适当投加些营养物，如复合肥、人粪等，每隔二天投一次，投加量一般为一立方污水投加复肥1-1.5公斤左右或人粪8公斤左右。

微动力地埋式一体化污水处理装置厂家技术优势

纳米悬浮生物载体性能*。内部孔隙度高，比重略大于1，比表面积巨大，吸附能力*，微生物易于附着，创造性地实现了既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附一降解一再吸附一再降解的动态循环过程。可以直接投加到曝气池，很容易与活性污泥的互混互溶，永远不用担心堵塞系统。永远可以不停水检修。

●曝气系统性能*。MBBR的曝气系统由高压旋涡风机和可提升式曝气管组成。曝气机能耗小，噪声低，使用寿命长，几乎不需维护，安装在地面伸手可及之处。检修非常便利。曝气管可以提升到顶部检查口处检修，系统不用停水。人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。 

●玻璃钢材质，*腐蚀。不会像碳钢材质防腐处理的地埋式污水设备那样两三年就出现锈蚀漏水现象，玻璃钢罐体使用寿命大于30年，在保证及时更换部件的情况下属于可*使用的产品。 

●运行费用低。设备的能耗主要来自调节池内的潜污泵、曝气机，处理过程无须添加任何絮凝药剂，更由于间歇曝气运行，耗电超低，显著节省用户的运行费用。 

●施工时间短，基建费用低。工厂模块化生产，工地现场直接安装入地坑内基础上即可，施工工期短。无需制作风机房，节省土建费用。地坑底部只需制作混凝土基础平台。 

●外型美观。装于小区草坪或灌木丛内，与周围自然景观融为一体。

●全自动控制。无人值守，自动运行，既便于日常管理又便于维修保养，电控柜设有曝气机和潜污泵故障声光报警系统，故障点一目了然。

●工艺，性能稳定可靠，出水水质优良．出水主要指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GBl8918—2002)一级B标准。若经过深度处理。可以作为景观水、绿化灌溉水而实现中水回用：  总之，移动床生物膜反应器(MBBR)污水处理设备集去除CODcr、BOD5、NH3一N、P等污染物质及水体营养物质于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资及运行费用低，占地面积少，维护管理方便等优点，具有的经济效益和社会效益。

设备安装后试车运转      

1、启动运转应平稳，运转中无振动和异常响声。启动时注意依照有标注箭头方向旋转。     

2、各运转啮合与差动机械运转要依照规定同步运行，并且没有阻塞，碰撞现象。     

3、在转中保持动态所应有的间隙，无抖动晃摆现象。     

4、在试运转之前或之后以手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确无误，下卡、不碰、不抖。各传动件运行灵活（包括 条与钢丝绳等柔质机件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持紧张状态。    

5、各限位开关运转中动作及时，安全可靠。    

6、电机运转中温升在正常值内。     

7、滚动轮与导向槽轨各 啮合运转，无卡齿、发热现象。     

8、一般空车转2h，带负荷运转4h，保证运转正常、不振颤、不抖动、无噪声、不卡塞，各传动灵活可靠。     

9、各部轴承注加规定润滑油，应不漏、不发热，升温小于60℃。    

10、运转中要测定转速，动 及其他电压、电流等。参数，应符合设计规定，并填写记录表格。    

11、水泵的调整和试运转     

11.1查阅安装质量记录，各项技术指标符合质量要求。     

11.2开车连续运转2%，必须达到下表要求：

项  目 检查结果  填料函在盖处 松紧适当，应有少量水滴出温度不应过高  电动机电流值 不超过额定值  运转状况 无异常声音，平稳，无较大振动 轴承温度  滚动轴承＜70℃，滑动轴承＜60℃  运转温升＜35℃

12、风机调整试运转  罗茨式风机连续运转不得少于4h，正常运转后调整至公称压力下，电动机的电流不得超过额定值。    

13、格栅调整和试运转 格栅调整和试运转要求如下：

项目检查结果  左、右两侧细丝绳或链条齿耙动作同步动作，齿耙运作时水平，齿耙与格栅片啮合脱开与启动机构动作协调 齿耙与格栅片 啮合时齿耙与格栅片间隙均匀，保持3~5mm齿耙与格栅 水平，不得碰撞。  

各限位开关动作及时，安装可靠，不得有卡住现象。 

滚轮与导向滑槽  两侧滚轮应同时滚动，至少保持有2只滚轮在滚动  机械格栅的进退机构（小车） 应与齿耙动作协调 细丝绳 在绳轮中位置正确，不应有缠绕跳槽现象。  

链轮 主、从链轮中心面应在同一单面上，不重合不大于两轮中心距的2/2000。  

试运行  用手动或自动操作，全程动作各5次，准确无误，无抖动，卡阻现象。

14、搅拌设备的调整和试运转  搅拌设备安装后，必须用水作质进行试运行和用工作介质试运行。这两种试运行都必须在溶器内装满2/3以上容积的容量。试运转中设备应运作平稳，无异常振动，的噪声。以水作振动的噪声。以水作介质的试运转时间不得少于2h，；以工作介质的试运轮对小型搅拌机为4h，其余不少于24h。    

15、刮泥机的调整和试运转  试运转时设备运行平稳，无异常啮合杂音，试运作时间不得少于2h，带负荷试运行时，其转速、功率应符合有关技术条件。