120t/d一体化污水处理设备流程
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120t/d一体化污水处理设备流程

参考价: 订货量:
16500 1

具体成交价以合同协议为准
2019-12-19 10:09:43
2463
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潍坊小宇环保水处理设备有限公司

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产品简介

120t/d一体化污水处理设备流程集水池内设污水提升泵两台全过程有PLC控制,低液位停泵,中液位启泵,高液位两台泵同时运行,每四个小时切换一次,集水池作为收集污水,调节污水浓度所用。

详细介绍

120t/d一体化污水处理设备流程

小宇环保公司主要生产各种地埋式污水处理设备,一体化污水处理,生活污水处理,医院污水处理设备,气浮机,二氧化氯发生器,加药装置,玻璃钢设备,压滤机等。

主要处理各种污水,比如,生活污水,医疗污水,洗塑料污水,洗车废水,屠宰废水,养殖污水,食品加工污水等。

处理水量有,10吨、20吨、30吨、40吨一直到1000吨不等。本产品由Yang2019.12.19发布

工艺构筑物有:120t/d一体化污水处理设备流程
(1)格栅槽内设机械格栅一台,全过程有PLC控制每二小时运行十五分钟。
(2)集水池内设污水提升泵两台全过程有PLC控制,低液位停泵,中液位启泵,高液位两台泵同时运行,每四个小时切换一次,集水池作为收集污水,调节污水浓度所用。
(3)沉砂池去除污水中的固体污染物,如:砂,铄石,盐类和重金属等。
(4)曝气池(CASS池)分二格,称前段和后段,内设五台自吸式潜水曝气机和一台漂浮式滗水机,其全过程由PLC控制无需人工控制。
(5)中间水池内设二台污水提升泵,提升至机械过滤器,进行中水回用,其余部分达标排放。
(6)中水池储存中水,用于浇花绿化等。内设二台中水泵,变频控制。一台过滤反冲泵用于机械过滤器的反冲洗,手动控制。
主要设备部分:
1.机械格栅一台用以去除悬浮杂质等,减少对集水池提升泵堵塞的机会。
2.集水池提升泵二台用以提升污水至沉砂池。

3.自吸式潜水曝气机五台提供氧源为活性污泥微生物提供繁殖所需的氧气。
4.中间提升泵二台提升中间池水至机械过滤器,进行混凝过滤。
5.滗水机一台经过活性污泥曝气池处理的水引至中间池用以达标排放和制造中水。
6.中水泵二台供给中水回用,用以绿化用水,变频控制。
7.反冲洗泵一台为过滤器反冲洗提供水源。手动控制。
8.加药装置一台包含计量泵一台,搅拌机一台。提供混凝剂输送至过滤器前段。
9.消毒装置一台,化学法合成制备二氧化氯输送至过滤器后段,对过滤出水进行消毒。
10.机械过滤器二台一用一备,内设石英砂滤料,对中间水池出水进行混凝过滤,以消除更多的悬浮杂质等,制造中水。
主要设备操作运行要点
1.机械格栅
全过程由PLC控制,无须人工控制,每天必须清除栅渣,冲洗栅齿,机械格栅减速机必须每一十五天保养一次,适时添加润滑油和润滑脂,保持传动部件的灵活性。
2.集水池提升泵
全过程由PLC控制,低液位停泵,中液位启泵,高液位同时开启两台泵。每日观察提升泵的运行情况,如有堵塞和异常声响,一定要及时检修和清理,配备自藕装置可供及时检修和保养,检修前应先切断提升泵的电源,然后再进行。
3.曝气机
全过程由PLC控制,每个周期运行120分钟。每日观察曝气机的运行情况,如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。
4.滗水机
全过程由PLC控制,每个周期运行70分钟。每日观察滗水机(采用泵吸式)的运行情况,如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。

优点

1、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
2、地埋式污水处理设施埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。

 

3、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
5、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
污水处理所产生的污泥具有较高的含水量,由于水分与污泥颗粒结合的特性,采用机械方法脱除具有一定的限制,污泥中的有机质含量、灰分比例特别是蓄凝剂的添加量对于Z终含固率有着重要影响。一般来说,采用机械脱水可以获得20%-30%的含固率,所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高,具有流体性质,其处置难度和成本仍然较高,因此有必要进一步减量。 此时,在自然风干之外,只有通过输入热量形成蒸发,才能够实现大规模减量。采用热量进行干燥的处理就是热干化。就我国而言,目前业界 污泥深度脱水技术大致呈现以下几种方法:
(1)热力污泥深度脱水技术
热力脱水一般采用蒸汽、烟气或其它热源,它不是一般意义的烘干。常用设备为浆叶机、套筒机或流化床等,也有以造粒或喷雾形式提高热效率。由于热力脱水必须依赖热源制热或余热利用,但由于存在使用蒸汽不经济,利用锅炉烟道气影响系统稳定,建设独立热源代价大,利用余热须改动原有工艺设施等因素,再者,干化后要资源化利用,且不能因脱水而破坏污泥原赋有的热值。因此,从某种意义上讲,热力干化是以热能置换,是“以热换热”,出现严重的热平衡负效应,但其结果是“以大置小、得不偿失”。
(2)常规机械压力的污泥深度脱水技术
目前污泥脱水工艺以机械脱水为主,主要有:真空吸滤法、离心法和压滤法。主要的机械设备有:转鼓式真空过滤机、转桶式离心机、板框压滤、带式压滤脱水、螺旋压榨脱水等。这类型脱水机械脱去的仅是污泥中自由间隙水,虽经脱水,污泥水份仍有75%~85%左右。
(3)热力和机械压力一体化的污泥深度脱水技术
它是采用一种低温热源把污泥加热至150度-180度,然后以螺旋压榨予以脱水,如日本推出的“FKC”机。这种设备仍然需要依赖一个热源,而且这种特殊螺旋压榨机构造复杂、价格昂贵,更换部件的代价很大;同时,它的生产效率较低。因此,业内采用不多,难以成为一种选型“热点”。

厌氧序批式反应器是20世纪90年代美国Iowa州立大学RidRDague教授提出并发展起来的一种新型高效厌氧反应器,它能使污泥在反应器内的停留时间SRT大大延长,增加反应的污泥浓度,并能够进行充分的泥水混合,从而提高了厌氧污泥的处理能力。

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