主要用途：
热粘结强度检测仪/胶带粘性测试仪/热粘性测试仪主要用于塑料薄膜、复合膜等包装材料的热粘、热封强度、热粘强度测试试验。

符合标准：
ASTM F1921-98 热粘性测试

测试意义：
热粘强度是指软塑包装热封后热封边尚未冷却时的密封强度。若包装袋的热粘强度较差，则会在产品的冲击作用下，发生破袋或因热封边受到破坏而发生漏气，因此设置合适的热封参数，提高软塑包装袋的热粘强度是降低生产现场的破袋率或减少存储过程漏气现象的重要举措。

技术参数：
1.温度范围：0~350℃，测温精度：±1.0℃，温度解析度：0.1℃
2.热粘性剥离力传感器容量：111.2N，精度：0.1% 全量程
3.双压力传感器（左、右侧）容量：362 kg，精度：±0.09 kg
4.热封实际压力：137.9 kpa~2758 kpa，压力解析度：0.7 kpa
5.热封时间：0.20~99.99 秒，解析度：10ms，控制精度：±10ms
6.热封长度：20.3cm，宽度：12.7~25.4mm，夹具易于更换

技术特点：
1.在试验开始时全自动自调心系统
2.缓冲辅助活塞
3.自动样品支架臂
4.可控且可调节的牵引速度
5.测压元件保护支柱
6.强制通风冷却系统
7.触摸屏直接操作，计算机控制
8.安全保护开关
9.上下温度独立控制
10.测量试样所受的实际热封时间
11.内置双重负载传感器可测量试样受到的实际压力，保证压力的精确和*
12.以太网输出端口，打印机端口，2个USB接口，PS/2键盘接口，VGA显示器接口

注意事项：
1.压缩空气进入仪器前需进行过滤和除水，可另外加空气过滤器（俗称二连体，一体用于过滤空气和除水，另一体装机油用于润滑气缸。空气过滤器有积水情况下，将过滤器下部的旋塞提升将水排出）。
2.不加热下热棒时，须切断下部加热开关。
3.按操作面板时须用指腹，防止划坏面板。
4.压力在0.1Mpa以下时，气缸不能顺利工作。
5.更换热封棒时，须在50 ℃以下进行。
6.在测定CPE、CPP等单层膜时，需用PET膜包夹住或在封刀上粘一层热封胶布，以防粘刀。
7.热封刀有异物粘附时，可用木质刀清除，勿用刀片清污，以防刮划封刀。
8.封刀在压合时，防止夹手。