防静电面料的清洗方式
工业生产（如光电、半导体、精密加工、注塑、制药等）过程中，洁净室存在许多潜在的污染源，其中大的威胁也是容易受到控制的即是人员污染因素，人在洁净室活动中会产生大量的尘粒，包括：1、活性尘粒：如细菌和酵母等；2、非活性尘粒：如头发、皮屑等；3、化学物质：如纳、钾、镁等。目前为有效的方法就是通过洁净室工作服隔离清洗来带走尘粒，使污染物不散布到洁净室环境中，以减少人员对洁净室环境的污染。无尘服系统的管理在无尘室的污染控制中占有重要的地位。通常情况下，洁净防静电工作服每周洗涤一次，有的要求高的环境要求每天清洗一次，甚至每次进入洁净室都要换洗净的无尘服。尽管纤维本身是很难弄脏的洁净纤维，但如何保持是一个重要的因素，那就是用清洗的方法。如果采用普通洗涤法当然相反地还会被弄脏。所以必须用特殊的方法。洁净工作服，从管理方面考虑，在清洗的时候也必须在洁净室中进行清洗包装。作为污染控制的重要手段，洁净服的清洁程度要求是非常高的。
以下是清洗时非常重要的几点
1.洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。
2.必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包。
3清洗的温度不应超过40度，烘干的温度不应超过60度
4.在后漂洗透水时，可以用抗静电剂以提高抗静电特性，但选用的抗静电剂应与纤维结合良好，无粉尘脱落。
5.有搭扣的工作服，应在扣合状态下洗涤。