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一、产品简介
微机控制井盖压力试验机主机采用高刚度结构,保证试验过程中的安全性,选用超精滤油器,保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。根据CJ/T3012-1993《铸铁检查井盖》、CJ/T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》和JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、GB/T 23857-2009《检查井盖》等行业或国家标准设计制作,用于井盖承载能力的试验。其结构性能*符合试验规范要求。可以现场根据实验需要,用户自行编程,自动闭环控制,循环加载、加载速度、加载波形,(因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程)总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化,使整个过程实现无人工干预的全程自动
二、功能特点
1、主机采用高刚度结构,保证试验过程中的安全性。
2、加载油缸上置,工作台高度300mm,便于取放井盖试件。
3、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结,保证井盖与反力板之间接触*,保证测得承载力的真实性。
4、油缸与活塞间采用特殊材料密封,达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。
5、采用试验机油泵电机组,低噪音长寿命。
6、选用超精滤油器,保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
7、电脑自动控制,实时显示当前力值、峰值、试验过程信息等。
8、试验过程实时记录试验曲线,高速采样;
9、数据、报表处理功能,为用户提供了面向图形排版的报表编辑工具,具有操作灵活、简单易学的特点,能方便的打印试验曲线及试验值;
10、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力,峰值、试验曲线的屏幕显示功能,试验曲线有力-时间曲线、控制模式平滑转换。
11、可以现场根据实验需要,用户自行编程,自动闭环控制,循环加载、加载速度、加载波形,(因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程)总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化,使整个过程实现无人工干预的全程自动化。
12、JGYW-1000微机控制井盖压力试验机软件设力值自动清零系统,消除了人为读表误差不一等因素。
13、设有过载保护,自动卸载或停止试验。
14、破坏载荷等信息自动采集并打印报表。
三、技术参数
名称 | 参数 |
试验力 | 1000KN |
有效试验空间 | 1500mm×1500mm |
工作台高度 | 500mm |
力值精度 | ≤±1%(优于1级) |
加载速度调节范围 | 0.1~25KN/s |
变形测量范围 | 0~20mm |
变形测量精度 | 微机采集0.01mm |
活塞行程 | 350mm |
过载保护点 | 超满量程3%自动卸荷。 |
载荷指示精度: | 0.1KN |
加载方式: | 电动液压 |
控载方式: | 微机控制与手动无级调速,具有自动编程功能。 |
加载介质: | 68#抗磨液压油 |
配联想电脑 | 17英寸液晶显示器HP彩色打印机 |
电机功率 | 1.5KW |
需用电压 | 380V/220V |
主机尺寸 | 2000mm×1500mm×1500mm(长×宽×高) |
主机重量 | 3000Kg |