钢丝绳多功能材料试验机按照《GB/TT2611-2007试验机通用技术要求》、《JJF1246-2010计量器具许可考核通用规范》、《JJF1103-2003多功能试验机计算机数据采集系统评定》、《JJG1063—2010电液伺服多功能试验机检定规程》、《GB/T16491-2008电子式多功能试验机》、《JJG 475-2008 电子式多功能试验机检定规程》、《GB/T16826-2008电液伺服多功能试验机》要求，公司的微机控制电子多功能试验机、液压式多功能试验机系列产品，在行业中*通过【国家钢铁材料测试中心】专家组的评定，整机性能亦得到了专家组的高度评价与肯定。

钢丝绳多功能材料试验机技术特点与优势：

1．主机采用流线型外观造型设计，各部件设计强度分布合理，整体组美观、大方；
2．主机采用油缸下置式结构，主机高度低，试验空间布置合理，符合人体工程学原理；
3．工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构构成高刚度试验空间；
4．丝杠与底座之间采用螺母压紧式可调连接结构，方便安装调试（技术：可应用于试验机上的导向丝杠一体化底座）
5．丝杠拉伸螺母与丝杠之间装有消隙机构，使拉伸螺母与丝杠始终紧密结合，保证了试验加载的连续性。（技术：导向丝杠消除间隙装置）
6．上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%（大大优于国标小于12%的要求）；
7．钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置耐磨衬板，方便长qi使用后的维修更换；
8．钳口卡板与钳口之间采用燕尾连接型式，定位精que可靠；
9．试样的夹紧为液压驱动。上、下横梁设置内置式夹紧小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观。
10．试样夹紧力随试验力增大而增加，试样夹持牢靠；
11．便携式无线遥控盒创造性地集成多项功能，可以直接控制电源开启与关闭、油泵开启与关闭，控制试验空间调整时下横梁的上升与下降，控制上下钳口的夹紧与松开，使用操作非常方便；而且大大简化了强电配置，减少了分立电气元件的使用，从而有效降低电气故障率；
12．液压系统采用伺服闭环控制，配置高响应性的进口伺服阀，换向阀、顺序阀等均采用进口元件阀芯，反应快、灵敏度高，具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点，能够实现全自动精que控制，是目前试验机中技术先进、质量上等、配置高dang的液压伺服系统；
13．液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件；
14．进口内啮合高压齿轮泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低于70dB；
15．主机中采用的高精度轮辐式负荷传感器，综合精度高，灵敏度高，重复性好。通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向*。标定、校准简单、方便；
16．选用质量上等的高压软管和接头体，确保无泄露现象的发生；
17．试验机配置高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式，并可实现不同控制模式的平滑切换；
18．测控系统配置多功能试验软件包，采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道数据的高速采集；可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制功能，方便添加新的试验标准；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放、图形放大、截取功能，光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；
19．具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；
20．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。
技术参数：
1．大试验力：500KN
2．测力范围： 50-500KN；
3．试验力准确度：±1%；
4．试验空间（不包括活塞行程）：5000mm；
5．伺服缸行程：1600mm；
6．位移测量范围：满量程的范围内
7．测力方式：负荷传感器测力；
8．本微机控制电液伺服卧式拉力试验机器具有破断保护功能，自动求取式样的抗拉强度、大破断力等指标。
9．控制试验方式：计算机自动控制试验过程，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方     法的要求自动处理试验数据；
10．可显示多种试验曲线：力-位移、力-时间、力-变形、应力-应变等。
11．控制台与主机相分离，具有安全距离，主机应有安全防护措施