防爆标志
时间：2015-04-01 阅读：519
防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：
防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别
1 防爆型式
根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、
油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。
表1 防爆基本类型
| 防爆型式 | 防爆型式标志 | 防爆型式 | 防爆型式标志 |
| 隔爆型 | Ｅｘ ｄ | 充砂型 | Ex q |
| 增安型 | Ｅｘ ｅ | 浇封型 | Ex m |
| 正压型 | Ｅｘ ｐ | ｎ型 | Ex ｎ |
| 本安型 | Ｅ ｘ ｉa Ｅｘ ｉｂ | 特殊型 | Ex ｓ |
| 油浸型 | Ｅｘ ｏ | 粉尘防爆型 | DIP A DIP B |
2 设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为：
I类：煤矿井下用电气设备；
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：
A型尘密设备；B型尘密设备；
A型防尘设备；B型防尘设备。
3 气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越 大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用Z大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气 体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用Z小点燃电流 比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的Z大 试验安全间隙或Z小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
如表2所示。
表2 爆炸性气体混合物的组别与Z大试验安全间隙或Z小点燃电流比之间的关系
| 气体组别 | Z大试验安全间隙MESG (mm) | Z小点燃电流比MICR |
| IIA | MESG≥0.9 | MICR＞0.8 |
| IIB | 0.9＞MESG＞0.5 | 0.8≥MICR≥0.45 |
| IIC | 0.5≥MESG | 0.45＞MICR |
4 温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其Z高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的Z高表面温度 不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温 度之间的关系如表3所示。
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系
| 温度级别IEC/EN /GB 3836 | 设备的Z高表面温度T［℃］ | 可燃性物质的点燃温度［ ℃］ |
| T1 | 450 | T＞450 |
| T2 | 300 | 450≥T＞300 |
| T3 | 200 | 300≥T＞200 |
| T4 | 135 | 200≥T＞135 |
| T5 | 100 | 135≥T＞100 |
| T6 | 85 | 100≥T＞8 |
5 防爆标志举例说明
为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下：
如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI
如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。
如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5。
对I类特殊型：ExsI。
对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有II类气体组别为B组，温度组别为T3的可燃性气 体的隔爆型电气设备，则防爆标志为：ExdI/IIBT3。
另外，对下列特殊情况，防爆标志内容可适当进行调整：
(1) 如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其他的防爆 型式。如：II类B组主体隔爆型并有增安型接线盒T4组的电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4 。〖JP3〗
(2) 如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气体或蒸气 的化学分子式或名称表示，这时，可不必注明气体的组别和温度组别。如：II类用于氨气环 境的隔爆型的电气设备，其防爆标志为：ＥｘｄＩＩ（ＮＨ３）或ＥｘｄＩＩ(氨)。
反过来，利用表2，制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别，按照温 度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度。防爆电气设备的用户可以根据场所中可能 出现的爆炸性气体或蒸气的种类，方便地选用防爆电气产品的温度组别。例如，已知环境中 存 在异丁烷(引燃温度460 ℃)，则可选择T1组别的防爆电气产品；如果环境中存在丁烷和乙mi (引燃温度160 ℃)，则须选择T4组的防爆电气产品。
对于粉尘防爆电气设备：
如可用于21区的A型设备，Z高表面温度TA为170 ℃，其防爆标志为：DIP A21 TA170 ℃ 或者DIP A21TA，T3；
如可用于21区的B型设备，Z高表面温度TB为200 ℃，其防爆标志为：DIP B21 TB200 ℃ 或者DIP B21TB，T3
6 设置标志的要求
(1) 应在电气设备主体部分的明显地方设置标志；
(2) 标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。如标志Ex、防爆型 式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处，
标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如青铜、黄铜或不锈钢。
7 上常用的防爆电气设备标志举例
表4
| 电工委员会(IEC) Ex d ［ia］ IIC T5 其中： Ex — 防爆 d — 保护方式（隔爆型） ［ia］ — 本安输出关联设备 II — 设备类别 C — 气体组别 T5 — 温度组别〖〗 | CENELEC(欧洲电工委员会) EEx d ［ia］ IIC T5 其中: EEx — 欧洲标志 d — 保护方式（隔爆型） ［ia］ — 本安输出关联设备 II — 设备类别 C — 气体组别 T5 — 温度组别 |
| US (NEC 505)(美国)* Class I, Zone 1, A Ex d ［ia］ IIC T5 其中: Class I — 允许的类别 Zone 1 — 允许使用的场所 A — 美国国家标准 Ex — 防爆 d — 保护方式（防爆型） ［ia］ — 本安 II — 设备类别 C — 气体组别 T5 — 温度组别 | ＵＳ（ＮＥＣ ５００）(美国) Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆ ｗｉｔｈ Ｉ．Ｓ． Ｏｕｔｐｕｔｓ，Ｃｌɑｓｓ Ｉ ，Ｄｉｖｉｓｉｏｎ １，Ｇｒｏｕｐ Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｔ５ 其中： Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆ ｗｉｔｈ Ｉ．Ｓ． Ｏｕｔｐｕｔｓ — 防护方式(除IS之外，可选择) Ｃｌɑｓｓ Ｉ — 允许的类别 Ｄｉｖｉｓｉｏｎ １ — 允许的等级(除2级外，可选择) Ｇｒｏｕｐｓ Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ — 允许的气体组别 Ｔ５ — 温度组别 |
* NEC为美国电气规程，1996年，美国电气规程中增加了第505章，旨在与普遍采用的I EC标准体系的危险场所划分方法协调一致。NEC 500表示为适合于北美危险场所划分体系